[发明专利]一种自润滑铝基复合材料及其制备方法有效
| 申请号： | 200810064782.X | 申请日： | 2008-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN101328553A | 公开（公告）日： | 2008-12-24 |
| 发明（设计）人： | 姜龙涛;武高辉;陈国钦;修子扬;苟华松;张强;康鹏超 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | C22C21/00 | 分类号： | C22C21/00;B22D19/02 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人： | 金永焕 |
| 地址： | 150001黑龙江*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 润滑 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有自润滑性能铝基复合材料的制备方法，其特征在于自润滑铝基复合材料按以下方法进行制备：一、按体积百分比取10％～40％的二硼化钛增强体颗粒、10％～30％的铝颗粒或铝合金颗粒、5％～10％的氮化硼颗粒和余量的基体铝合金；二、将除基体铝合金之外的颗粒状原材料混合，得增强体粉末，然后将增强体粉末在15～40MPa的成型压力条件下，保压20～40s预成型，得预制体，之后放入模具从室温升温到450～600℃；三、将基体铝合金从室温升温到750～850℃，得熔融的基体铝合金溶液；四、将熔融的基体铝合金溶液倒入装有增强体的模具中，然后在压力为25～45MPa的条件下，保压10～20min；五、冷却后脱模，取出铸锭，即为自润滑铝基复合材料；其中步骤一中二硼化钛增强体颗粒的粒径为0.5～5μm，铝颗粒或铝合金颗粒的粒径为5～10μm，氮化硼颗粒的粒径为0.5～5μm。
2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑性能铝基复合材料的制备方法，其特征在于步骤二中成型压力为20～30MPa。
3.根据权利要求1所述的一种具有自润滑性能铝基复合材料的制备方法，其特征在于步骤二中保压时间为30s。
4.根据权利要求1所述的一种具有自润滑性能铝基复合材料的制备方法，其特征在于步骤四压力为40MPa。
5.根据权利要求1所述的一种具有自润滑性能铝基复合材料的制备方法，其特征在于步骤四中保压15min。
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