[发明专利]注塑成型模具和塑料制品制造方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种注塑成型模具和塑料制品制造方法，尤其是一种可调整待成型制品形状的注塑成型模具和塑料制品制造方法。

背景技术

液晶显示装置因其具有低辐射性、轻薄短小和耗电低等特点，因此在使用上日渐广泛，且随着相关技术的成熟和创新，其种类也日益繁多。

请参阅图1，为一种现有技术液晶显示装置的立体分解示意图。该液晶显示装置1包括一前框10、一液晶显示模组20和一后框30。该液晶显示模组20位于该前框10与该后框30之间。该前框10包括四首尾相接的边框11，该四边框11围成一开口区域12。该液晶显示模组20包括一显示区域21，该液晶显示模组20仅在该显示区域21显示图像。

请参阅图2，为图1所示液晶显示装置1组装后的正面示意图。组装时，将该开口区域12与该显示区域21对应，将该前框10与该后框30扣合以收容该液晶显示模组20。

请参阅图3，为制造图1所示前框10所用模具的结构示意图。制造该前框10时，需要提供一模具100，该模具100包括一公模仁101和一母模仁102。该公模仁101和该母模仁102分别具有预定的形状，使该公模仁101与该母模仁102合模后可以形成一与该前框10的形状匹配模穴。向该模穴内注塑即可形成具有预定形状的该前框10。

但是，由于该前框10和该液晶显示模组20一般由不同的厂商制造，且液晶显示模组厂商制造的该液晶显示模组20的显示区域21不完全一致，造成该前框10的开口区域12需要根据不同的显示区域21进行相应的调整。由于该模具100具有预定的形状而不可调整，欲制造与该液晶显示模组20匹配的前框10需要重新开发模具，而开发一套模具成本一般却较高。

发明内容

为了解决现有技术注塑成型模具不能调节待成型制品形状的问题，有必要提供一种可调整待成型制品形状的注塑成型模具。

同时，也有必要提供一种可调节整待成型制品形状的塑料制品制造方法。

一种注塑成型模具，其包括一母模仁和一公模仁，该母模仁包括一母模仁主体和一母模仁入子。该公模仁、该母模仁主体和该母模仁入子可合模形成一模穴。

一种注塑成型模具，其包括一母模仁和一公模仁，该母模仁包括一母模仁主体、一第一母模仁入子和一第二母模仁入子；该公模仁包括一公模仁主体、一第一公模仁入子和一第二公模仁入子；该母模仁主体、该第一母模仁入子、该公模仁主体和该第一公模仁入子合模形成一第一模穴，该母模仁主体、该第二母模仁入子、该公模仁主体和该第二公模仁入子合模形成一第二模穴，该第一模穴与该第二模穴不同。

一种塑料制品制造方法，其包括：提供一注塑成型模具，该注塑成型模具包括一母模仁和一公模仁，该母模仁包括一母模仁主体和一第一母模仁入子；利用该公模仁、该母模仁主体和该第一母模仁入子形成一第一模穴；利用该第一模穴注塑形成一具有第一形状的第一制品；提供一第二母模仁入子，将该第一母模仁入子替换为该第二母模仁入子；利用该公模仁、该母模仁主体和该第二母模仁入子形成一第二模穴，使第二模穴与该第一模穴不同；利用该第二模穴注塑形成一具有第二形状的第二制品。

与现有技术相比，本发明的注塑成型模具和塑料制品制造方法由于该母模仁包括一母模仁主体和一母模仁入子，使当该注塑成型模具所要制造的制品形状需要更改时，仅需更换该母模仁入子便可调整待成型制品形状，节约成本。

与现有技术相比，本发明的注塑成型模具由于该母模仁包括一母模仁主体、一第一母模仁入子和一第二母模仁入子，使该注塑成型模具可以形成至少两个不同的模穴，从而实现调整待成型制品形状。

附图说明

图1是一种现有技术的液晶显示装置的立体分解示意图。

图2是图1所示液晶显示装置组装后的正面示意图。

图3是制造图1所示前框所用模具的结构示意图。

图4是本发明注塑成型模具第一实施方式的正面结构示意图。

图5是图4所示注塑成型模具在第一种合模方法合模后的正面结构示意图和对应制品的正面结构示意图。

图6是图4所示注塑成型模具在第二种合模方法合模后的正面结构示意图和对应制品的正面结构示意图。

图7是本发明注塑成型模具第二实施方式的正面结构示意图。

图8是图7所示注塑成型模具在一种合模方法下合模后的正面结构示意图和对应制品的正面结构示意图。

图9是图7所示注塑成型模具在另一种合模方法下合模后的正面结构示意图和对应制品的正面结构示意图。

图10是本发明注塑成型模具第三实施方式的正面结构示意图。