[发明专利]一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法

权利要求书

1.一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法，将三种线路板退锡废水回收利用有价金属制备锡酸钠，第一种是含有较多固体沉淀物的退锡废水，此种沉淀物为白色，主要成分为锡石，上清液是含少量Cu的绿色溶液；第二种是绿色的混浊退锡废水，此种退锡废水的特点是溶液本身无明显固体沉淀物，溶液呈溶胶状，较粘稠，比重为1.42～1.48g/cm³，能穿滤普通滤纸，滤纸表面只留下少量粘糊状杂物，含有Sn、Cu、Fe、Pb金属元素，主要成分Sn为50～150g/L，Cu为30～50g/L，Fe为10～40g/L，Pb为40～60g/L；第三种是经长期存放自然沉淀后的退锡废水，底部有少量白色沉淀，上清液主要含Cu，其他成分含量较少，主要成分Sn为0.10～1.00g/L，Cu为1.00～10.00g/L，Pb为0.001～0.100g/L，Fe为0.001～0.020g/L，Ni为0.001～0.010g/L；其特征在于，该方法包括如下步骤：

(1)对收集来的所述的第一种、第三种退锡废水中的任何一种或两种一起归并入第二种退锡废水中，均衡水质；

(2)向退锡废水中加入碱中和，pH值控制在6～10范围内；

(3)将上述中和后的废液过滤，得滤饼，滤液进入废水处理系统进一步处理后达标排放；

(4)将步骤3所得滤饼加碱打浆，在850～950℃焙烧，焙烧时间为2.5～5.0小时；

(5)取焙烧干料，用水对其进行1～3级逆流浸出，料液比为1∶1.0～4.0，浸出温度为88～92℃，浸出时间为2.0～2.5小时；所得浸出渣加水进行2～5级逆流浸出，浸出温度为88～92℃，浸出时间为1.0～1.5小时；所得浸出液作为蒸发结晶前液，浸出渣再加水洗涤，洗涤液用于2～5级逆流的浸出渣脱碱，洗涤后的浸出渣进行稳定化处理后安全填埋；

(6)对步骤5所得的热浸出液进行压滤，滤液进行除杂处理；

(7)对除杂后的溶液体进行蒸发、浓缩、离心分离，再以10～15％氢氧化钠溶液洗涤，得到粗锡酸钠产品；

(8)浓缩结晶得到的粗产品在100～110℃下干燥，时间2～3.0小时，得到锡酸钠产品Na₂SnO₃·3H₂O。

2.根据权利要求1所述的一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法，其特征在于，步骤3所述的废水处理，采用先加碱调节pH至10.0～12.0，再汽提蒸氨，所得污水进一步采用氯氧化法、加重金属螯合剂的方法进行处理。

3.根据权利要求1所述的一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法，其特征在于，步骤4所述的打浆工艺段，采用胶体磨打浆。

4.根据权利要求1所述的一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法，其特征在于，步骤4所述的焙烧工艺段，先将温度控制在100～200℃，20～30分钟蒸干物料水分，然后再逐步升高至850～950℃。

5.根据权利要求1所述的一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法，其特征在于，步骤5所述的浸出渣进行稳定化处理采用加入硫化钠的方式进行。

6.根据权利要求1所述的一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法，其特征在于，步骤6所述的滤液进行除杂处理采用加入过量的硫化钠的方式进行，过量部分的硫化钠再用一定量的双氧水氧化。

7.根据权利要求1所述的一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法，其特征在于，步骤8所述的干燥工艺段采用真空烘干。