[发明专利]一种滚珠丝杆加工方法有效
| 申请号： | 200810065655.1 | 申请日： | 2008-01-25 |
| 公开（公告）号： | CN101224540A | 公开（公告）日： | 2008-07-23 |
| 发明（设计）人： | 李一前;李敬宇 | 申请（专利权）人： | 深圳市威远精密技术有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14;F16H25/22 |
| 代理公司： | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 | 代理人： | 杜启刚 |
| 地址： | 518026广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 滚珠 加工 方法 | ||
1.一种滚珠丝杆加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
101)丝杆圆弧形螺纹采用冷轧成型；
102)磨削丝杆圆弧形螺纹外圆；
103)以磨削过的丝杆圆弧形螺纹外圆为基准制作和/或研磨丝杆的中心孔；
104)加工丝杆轴端；
105)以磨削过的丝杆圆弧形螺纹外圆为定位基准，中心孔为辅助基准磨削丝杆圆弧形螺纹滚道。
2.根据权利要求1所述的滚珠丝杆加工方法，其特征在于，在步骤102中用无心磨床磨削丝杆螺纹外圆。
3.根据权利要求1或2所述的滚珠丝杆加工方法，其特征在于，在步骤102磨削丝杆螺纹外圆前还包括校直步骤。
4.根据权利要求1或2所述的滚珠丝杆加工方法，其特征在于，在步骤103制作丝杆两端的中心孔前还包括校直步骤。
5.根据权利要求1或2所述的滚珠丝杆加工方法，其特征在于，在步骤105磨削丝杆圆弧形螺纹滚道前还包括丝杆圆弧形螺纹表面淬火、正火和丝杆校直步骤。
6.根据权利要求1或2所述的滚珠丝杆加工方法，其特征在于，在步骤105中用至少2个中心架或V形托架作为丝杆螺纹外圆的定位支承。
7.根据权利要求6所述的滚珠丝杆加工方法，其特征在于，有2个中心架或V形托架支承在丝杆螺纹两端。
8.根据权利要求7所述的滚珠丝杆加工方法，其特征在于，所述的以中心孔为辅助基准是被加工滚珠丝杆的一端作轴向和径向限位，另一端只作轴向限位，不作径向限位。
9.根据权利要求8所述的滚珠丝杆加工方法，其特征在于，被加工的滚珠丝杆在机床驱动端打有中心孔并用普通顶尖定位；滚珠丝杆的另一端的端面可不打中心孔，用滚珠顶尖轴向限位。
10.根据权利要求1或2所述的滚珠丝杆加工方法，其特征在于，在步骤105磨削丝杆圆弧形螺纹滚道时，砂轮相对于螺纹滚道的轴向定位以螺纹中段的滚道为基准。
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