[发明专利]一种聚对苯二甲酸乙二醇酯阻燃改性材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)阻燃改性材料及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂在五大通用工程塑料基体树脂中价格最为低廉。没有经过改性的PET由于其特殊的化学结构，决定了其固有的缺陷：韧性差、受热后极易翘曲、在低模温下制件表面粗糙；这些缺陷严重影响其工业使用价值。

美国杜邦公司、日本东洋纺公司等国外公司在上一世纪80年代就实现了产业化。因所需要的原材料极其特殊，国产的PET总是或多或少存在缺陷：如耐热较低、韧性较差。进口的PET+30％GF售价较高，因此有必要开发低成本的PET+30％GF材料。

解决PET结晶速度和成核程度是降低PET成型模温的关键因素。而结晶结晶速度和成核程度与选择的成核剂息息相关。国外相关专利都详细介绍了所使用的成核剂。如美国杜邦公司用了沙林树脂作成核剂，使用了聚溴化苯乙烯为阻燃剂。东洋纺公司单独用滑石粉作成核剂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)阻燃改性材料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种聚对苯二甲酸乙二醇酯阻燃改性材料，其组成按重量配比为(％)：

聚酯        39.9-76％；

硬脂酸镁    0.3-0.5％；

超细滑石粉      1-3％；

醇类物质        1-3％；

溴系阻燃剂      9-12％；

阻燃协效剂      4-6％；

增韧剂          1-2％；

抗氧剂          0.1-0.5％；

润滑剂          0.1-0.5％；

玻纤            5-40％。

其中，所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

其中，所述溴系阻燃剂为十溴二苯乙烷。

其中，所述阻燃协效剂为三氧化二锑或五氧化二锑。

其中，所述增韧剂为丙烯酸酯类核壳共聚物。

其中，所述润滑剂为脂肪酸酰胺。

其中，所述醇类物质为聚乙二醇。

一种聚对苯二甲酸乙二醇酯阻燃改性材料的制备方法，包括步骤：

a：按重量配比称取尼龙及其它助剂；

b：将称好的聚酯、硬脂酸镁、超细滑石粉、醇类物质、溴系阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂在中速混合器中混合3-7分钟；

c：将b中混合好的原料投置于双螺杆挤出机中和玻璃纤维掺混，经过熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度为180-260℃，二区温度为180-260℃，三区温度为180-260℃，四区温度为180-260℃，混合料在螺杆中输送时间为1-2分钟。

以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

1、本发明使用的有机成核剂硬脂酸镁和无机成核剂滑石粉复配使用、结晶促进剂、马来酸酐接枝聚烯烃物增韧剂可让制得得复合材料在50-100℃模温时成型，不需要添加热油温机，降低了能源消耗。

2、使用的各种助剂均为国产市售材料，降低了生产成本，使制得的产品极具竞争优势。制备过程简单，生产工艺可控。

具体实施方式

本发明提供一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)阻燃改性材料及其制备方法。a：按重量配比称取尼龙及其它助剂；b：将称好的聚酯、硬脂酸镁、超细滑石粉、醇类物质、溴系阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂在中速混合器中混合3-7分钟；c：将b中混合好的原料投置于双螺杆挤出机中和玻璃纤维掺混，经过熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度为180-260℃，二区温度为180-260℃，三区温度为180-260℃，四区温度为180-260℃，混合料在螺杆中输送时间为1-2分钟。

为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述：

在实施例中，PET的特性黏度为0.65Dl/g，江阴兴泰产CZ-5011；硬脂酸镁，纯度为≥99％，湖北科美产。超细滑石粉为辽宁海城产2000目滑石粉，结晶促进剂聚乙二醇为抚顺佳化产(分子量为2000)，溴系阻燃剂为山东寿光产十溴二苯乙烷(RDT-3)。增韧剂为大连海洲产(PE-G-MAH)，牌号为HZEA203；润滑剂乙撑双脂肪酸酰胺为国产(TAF)，抗氧剂为上海高桥公司生产(1076)。玻纤为桐乡巨石产988#连续纤维纱。

实施例1：