[发明专利]激光切割嘴

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种防止喷渣把镜片击出伤痕的激光切割嘴。

【背景技术】

激光切割机是利用高能激光束照射在工件表面，使被照射区域局部熔化、气化、从而达到切割工件的目的，因激光是经专用光学系统聚焦后成为一个非常小的光点，能量密度高，因而对一些硬度比较高的材料如硬质合金、陶瓷、金刚石等切割出来有较好的效果。在激光切割过程中，气流由切割头向上喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出，熔化或气化的材料成为氧化渣，氧化渣一般由底部往上吹出，而直接打在激光切割机的镜片上，虽然氧化渣很小，但长期条件下，氧化渣会击损镜片，从而降低镜片的使用寿命。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供一种激光切割嘴，能够防止氧化渣击损镜片，提高镜片的使用寿命。

本发明所采用的技术方案是：提供一种激光切割嘴，包括：一具有收容空间的切割嘴主体、位于该切割嘴主体的收容空间内的一聚流器，以及与该聚流器邻接的、与所述收容空间相配合的一返渣器，该聚流器、返渣器及切割嘴主体内分别设有第二收容腔、第三收容腔及与所述收容空间连通的第一收容腔，所述第一收容腔、第二收容腔及第三收容腔依次连通，返渣器的底部设有与第二收容腔连通的多个返渣口，切割时产生的氧化渣从第二收容腔向返渣口方向运动。

所述第二收容腔的内表面呈弧形。

所述第二收容腔的内表面由紫铜制成。

所述第二收容腔的内表面由陶瓷制成。

所述返渣器的横截面的最大宽度大于聚流器的横截面的宽度。

所述聚流器的底部还设有可用于堆积氧化渣且与第一收容腔连通的凹陷，所述凹陷通过收容空间与所述返渣口连通，切割时产生的氧化渣依次经第一收容腔、凹陷、收容空间向返渣口方向运动。

本发明还采用一种技术方案是：提供一种激光切割嘴，包括：一切割嘴主体，分别位于该切割嘴主体内的一聚流器及与该聚流器邻接的一返渣器，返渣器的底部设有多个返渣口，从返渣器向切割嘴主体的方向注入气体，气体流动时，气流从返渣器向切割嘴主体方向流动，在激光切割嘴内产生不同压强差，并使切割嘴主体、聚流器及返渣器内分别形成相互贯穿的一切割嘴主体高压强腔、与返渣口邻接的一聚流器低压强腔及一返渣器高压强腔，切割嘴主体、聚流器及返渣器内不同的压强差迫使切割时产生的氧化渣改变运动方向，即从聚流器低压强腔内向返渣口的方向运动。

所述聚流器低压强腔的内表面呈弧形。

所述聚流器低压强腔的内表面由陶瓷制成。

所述聚流器的底部还设有可用于堆积氧化渣且与切割嘴主体高压强腔连通的凹陷，所述凹陷与所述返渣口连通，切割时产生的氧化渣依次经切割嘴主体高压强腔、凹陷向返渣口方向运动。

当激光切割嘴工作时所产生的氧化渣喷溅到第二收容腔和第三收容腔时，由于第一收容腔和第三收容腔都是高压强腔，而第二收容腔是低压强腔，收容腔内不同的压强迫使氧化渣改变运动方向，并使氧化渣向返渣器的返渣口方向运动，又在收容腔内加置了返渣器，限制了氧化渣的运动空间，阻挡了氧化渣的运动能力，从而可从返渣口排出氧化渣，又因气体的矢量都是一致地向喷口运动，在消减或截制了氧化渣的同时，使得氧化渣不能运动到镜片的区间，从而起到了减少并杜绝镜片损坏的目的。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明激光切割嘴的剖视图；

图2为图1所示激光切割嘴的切割嘴主体的剖视图；

图3为图1所示激光切割嘴的聚流器的立体图；

图4为图3所示聚流器的剖视图；

图5为图1所示激光切割嘴的返渣器的立体图；

图6为图5所示返渣器的剖视图；

图7为图5所示返渣器的仰视图。

【具体实施方式】

请参阅图1，为本发明激光切割嘴的结构示意图，本激光切割嘴100为了减少和杜绝因激光切割时产生的氧化渣(图未示)击损镜片，从而降低镜片的使用寿命，本激光切割嘴100主要包括一切割嘴主体1、固设在该切割嘴主体1内的一聚流器2及一返渣器3，其中，返渣器3与该聚流器2邻接，实际上，返渣器3、聚流器2及切割嘴主体1依序排列。

其中，如图1和图2，切割嘴主体1用于切割工件，包括：一第一收容腔11及与该第一收容腔11连接的收容空间12，其中，聚流器2和返渣器3邻接，都固设在收容空间12内。