[发明专利]发光二极管模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种发光二极管模组，特别是指一种可防止焊料溢出的发光二极管模组。

背景技术

随着发光效率的提升，发光二极管已被越来越广泛地应用到各个领域当中，如住宅照明灯、工业照明灯及交通指示灯等等。在这些应用当中，通常将大量的发光二极管串接到多块电路板上，以便将电流同时输入进这些发光二极管内，进而驱动其发出光线。但是，由于电路板的传热能力有限，发光二极管工作产生的大量热量将难以通过电路板及时地散发出去，从而影响发光二极管的发光效率。

为此，相关厂商设计出了各种解决方案，如美国Koninklijke Philips公司在美国专利第US 6,392,778 B1号所揭示的一种发光二极管灯具，其包括一金属散热器及若干安装于散热器表面的发光二极管。该散热器的安装面上依次形成一绝缘层及一导电层，以将电路板和散热器合并为一体，从而获得一具有良好散热能力的电路板。绝缘层及导电层均被相应的沟槽分隔成若干相互隔离的部分，以裸露出散热器表面。发光二极管的基座通过导热胶黏结至裸露的散热器表面，以将发光二极管产生的热量快速传导至散热器上；其二引脚则被焊接至二分离的导电层上，以为发光二极管提供电流。

但是，当上述灯具的发光二极管排布地较为密集时，为确保发光二极管相互间的电气连接，须将相邻导电层间的距离设置在一较小的范围内。如若用于焊接引脚的焊料由于控制不当以至于超出预定的份量，其在焊接的过程中将容易溢出至相邻的导电层上，从而导致本应分离的导电层相互连通，造成部分发光二极管短路。

发明内容

有鉴于此，实有必要提供一种可防止焊料溢出的发光二极管模组。

一种发光二极管模组，其包括若干发光二极管，每一发光二极管在其引脚的焊接位置处形成一凹坑，每一发光二极管包括一第一引脚及一第二引脚，每一发光二极管的第一引脚与相邻发光二极管的第二引脚相互连接，相邻发光二极管在其第一引脚及第二引脚的连接位置处形成所述凹坑，每一发光二极管的第一引脚的末端开设一凹部，每一发光二极管的第二引脚的末端凸伸出一凸片，每一发光二极管的第二引脚的凸片容置于相邻发光二极管的第一引脚的凹部内。

与现有技术相比，本发明的发光二极管模组的每一发光二极管在其引脚的焊接位置处形成有一凹坑，如若焊接用的焊料超出预定的份量，多余的部分将可被收容于该凹坑内，从而防止因焊料溢出至发光二极管的其他位置处而造成发光二极管短路的情况发生。

下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1是本发明的发光二极管模组中的发光二极管组合的立体组装图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的仰视图。

图4是图1中的单个发光二极管的立体图，其中该发光二极管的透镜被移去以方便观察其内部结构。

图5是图4的俯视图。

图6是图4的仰视图。

图7是图4的侧视图。

图8是图1的侧视图，此时发光二极管模组中的导热板设置于发光二极管组合下方。

具体实施方式

请参阅图1及图8，本发明的发光二极管模组包括一导热板10及一固设于导热板10上的发光二极管组合200。

导热板10由热导性良好的金属材料制成，如铜、铝或二者的合金。导热板10的顶部形成一平坦的表面，供发光二极管组合200贴合。

请一并参阅图4，发光二极管组合200由若干发光二极管20彼此焊接而成。每一发光二极管20包括一正六边形的基座22、一粘接于基座22上的发光二极管芯片23、二分别插设于基座22相对两侧的第一引脚24及第二引脚26及一固定至基座22上且包封住芯片的封胶29(如图1)。