[发明专利]小尺寸电子标签天线及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于防伪用电子标签技术领域，特别是一种小尺寸电子标签天线 的制造方法，以及通过该方法制造的小尺寸电子标签天线及小尺寸电子标 签。

背景技术

电子标签在商品电子防伪领域已得到广泛应用，但随着商品不断向小型、 微型化发展，在很多使用场合，要求电子标签的尺寸越来越小，以满足在任 何商品上以及任何商品上的任何位置方便粘贴电子标签的需求。

目前，电子标签多采用绕线工艺、蚀刻工艺以及印刷工艺三种制造工艺 来生产。前两面种工艺很难实现防伪所要求的防拆功能，由于电子标签本身 可以重复使用，从而失去防伪的能力。此外，这两种工艺所生产的电子标签 天线及标签产品的价格非常昂贵，从而限制了它的广泛应用。

从防拆性能及成本方面考虑，上述印刷工艺是制造防伪及低成本电子天 线及标签的理想选择。如，中国专利“非接触式电子防伪识别标签”(专利号 ZL99110297.5)公开的方案，其线圈回路或其中的一部分电路是由导电油墨 在易碎纸为基材的基板上印刷而成，在上述易碎纸基板上的线圈电路的两端 联接一具有特定的加密算法并存有特定密码的IC集成电路。这种防伪识别 标签，通过印刷方式在纸基上形成线圈，当纸质基材损毁时线圈一同损毁， 使防伪标避免了可能的重复使用。

但通常采用现有的印刷工艺所能生产的电子标签天线，其线宽最小约为 0.3mm，线间距离最小为0.3mm，若超过此线宽和线间距下限范围，印刷工 艺很难实现，并且废品率非常高，从而使制造成本大为增加，因此失去了实 用性。如，按0.3mm线宽、0.3mm线间距离，通过印刷工艺制造的满足ISO 标准13.56MHz中心频率的电子标签的最小特征尺寸为40mm，当标签尺寸 进一步缩小时，由于没有足够的空间排列足够圈数的天线，从而使频率往往 会超出我们所要求的范围(即中心频率13.56MHz)许多。

发明内容

为克服现有防伪电子标签天线制造技术存在的上述缺陷，本发明提供一 种小尺寸电子标签天线的制造方法，以及通过该方法制造的小尺寸电子标签 天线及小尺寸电子标签。本发明采用多个串联的印制线圈在基片上层叠设 置，并于层间隔离方式来制造小尺寸标签天线，便于实现自动化生产，生产 成本低，其制成的天线及标签体积小，使用方便，能理想地满足小尺寸防伪 电子标签的市场需求。

本发明小尺寸电子标签天线制造方法包括以下步骤：

步骤1、采用导电油墨于基片上印刷第一印制线圈，在所述第一印制线 圈上覆盖绝缘层；

步骤2、采用导电油墨印刷位于所述绝缘层上表面的第二印制线圈和位 于基片中部的用于连接IC芯片的一对端子，并使所述第二印制线圈的始端 与第一印制线圈的末端连接，第二印制线圈的末端、第一印制线圈的始端分 别与所述基片中部的一对端子连接。

其中，所述基片是纸片或聚脂薄膜等。

所述第一、第二印制线圈的线的宽度为0.2-0.7mm，线间距离为0.3- 1.0mm；所述绝缘层的厚度为4-35μm。

所述绝缘层为环形，其外边沿设有缺口部，所述第二印制线圈的始端和 第一印制线圈的末端于所述缺口部内通过印刷连接。

所述第二印制线圈的螺旋线可以位于绝缘层下面的第一印制线圈的螺旋 线的间隙上方，以减小两印制线圈之间的分布电容。

采用本发明方法制造的小尺寸电子标签天线包括：

一个基片；

第一印制线圈，它采用导电油墨印刷于所述基片上表面；

绝缘层，它覆盖于所述第一印制线圈上面；

第二印制线圈，它采用导电油墨印刷于所述绝缘层上表面，并与所述第 一印制线圈串联；以及，

两个端子，所述两个端子印刷于基片中部或其它适当位置，用于连接防 伪IC芯片；所述两个端子分别连接第一印制线圈的始端和第二印制线圈的 末端。

基于上述天线的一种小尺寸电子标签包括：

一个基片；

第一印制线圈，它采用导电油墨印刷于所述基片上表面：

绝缘层，它覆盖于所述第一印制线圈上面；

第二印制线圈，它采用导电油墨印刷于所述绝缘层上表面，并与所述第 一印制线圈串联；

两个端子，所述两个端子印刷于基片中部，并分别连接第一印制线圈的 始端和第二印制线圈的末端；