[发明专利]一种高附着力的金或/银油墨及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷金或/银油墨技术领域、尤其是平版印刷使用的金或/银油墨技术领域。

背景技术

金或/银油墨能呈现出金属的光泽，给人以庄重华贵、鲜艳夺目、富丽堂皇之感，其产品印迹细腻坚实，遮盖力强，并有漂浮感，视觉效果极佳，是高档包装和商业刊物以及特种印刷时颜色渲染和点缀的首选。

通常，金墨中的颜料是金粉，实际上是粒径为50μm～100μm铜锌合金粉末(主要是铜)，金粉中锌的含量一般在8％～30％之间。锌的含量不同，金墨的色泽就会有差别。含锌量在8％～12％之间的金墨，颜色偏红，习惯上称为红金；含锌量在20％～30％之间的金墨，颜色则偏青，一般称为青金；介于红金和青金之间的称为青红金。银粉实际上就是铝粉，是由65％的片状铝粉与35％的挥发性碳氢类溶剂组成的。铝粉颜料的比重较小，易于在液体中漂浮。银粉有颗粒大小的差异，因此所产生的金属光泽也不相同。颗粒粗大的银粉反射光泽较强，而颗粒细小的银粉反射光泽就弱些。用于印刷的银墨，一般采用颗粒直径为64μm～128μm的铝粉。金或/银油墨中所采用的连结料是一种特殊的调墨油，一般称为调金油或调银油，主要成分是油、树脂、有机溶剂等材料。并由以上所述的金或/银颜料和调金油或/调银油一次性制备成金或/银油墨，并直接使用。这样一次性制备的金或/银油墨，存在着明显的技术缺陷：第一，与其它油墨中的颜料相比，金或/银油墨的颜料颗粒要粗一些，在凹印过程中很容易堵塞版滚筒上的网穴，从而造成堵版并使油墨的转移率下降。平版印刷时也容易堆积在墨辊、印版和橡皮布上，造成印版耐印力下降，橡皮布损坏等故障；第二，金或/银油墨的光泽性在很大程度上与金粉或银粉的颗粒大小有关。一般地，颗粒越大则油墨的光泽性越好；反之，油墨的光泽性就差。但是，随着金属颜料颗粒的增大，金银墨的印刷适性也会随之下降，转移性能相对较差，容易产生糊版；第三，与其它油墨中的颜料相比，金或/银油墨中的金粉、银粉具有导电、导热性高的特点，所以耐热性差，遇热容易变色，尤其是金墨；第四，金墨的化学性能不够稳定，与酸、碱和硫化物接触会发生不同程度的化学变化，从而使它的金属光泽性大为降低，并显出发黑现象；其次，金墨还很容易与空气、水蒸气发生化学反应而引起变色；银墨化学性能相对比较稳定，但银墨不耐酸，容易同酸性物质发生化学反应，从而使印迹的金属光泽感下降；第五，金或/银油墨由密度较大的铜粉和银粉与连结料构成，稳定性和金或/银粉的分散性相对较差，容易出现粉末颗粒沉淀及印刷时的糊版现象。且金银墨的附着性较差，常常难以获得满意的印刷产品，尤其是在平版胶印印刷过程中，印张大面积专金专银墨实地印刷，待印张油墨干燥后，版面会释放出灰蒙蒙雾状的金属颗粒，用手轻摸上会沾满手掌的金粉/银粉，若在专金/专银印张中覆膜，轻碰一下就会起泡，会在整个生产过程中防不胜防，给产品的质量造成严重的威胁。

发明内容

本发明的目的，是针对上述一次性制备的金或/银油墨存在的技术缺陷，公开一种高附着力的金或/银油墨的技术方案及制备方法。

本发明克服上述一次性制备的金或/银油墨的技术缺陷的技术方案是，一种高附着力的金或/银油墨，包括一80～90％定量的通常的金或/银油墨、一20～10％定量的再次调金油或/调银油。

在上述的高附着力的金或/银油墨中，所述通常的金或/银油墨，可以是公知的一次性制备的金或/银油墨，也可以是依据本发明再次性制备的金或/银油墨；

所述再次调金油或/调银油，是以下材料配伍和百分比含量的任何一种调金油或/调银油：

树脂类    60～75％

矿物油    15～20％

植物油    15～20％

干性油    5～10％

助剂及其他    5～20％

本发明所述高附着力的金或/银油墨的制备方法是，首先，按照通常的材料及其配伍和方法，制备一次性制备的金或/银油墨，也可以是依据本发明再次性制备的金或/银油墨；其次制备本发明所述再次调金油或/调银油，将所述树脂类(60～75％)、矿物油(15～20％)、植物油(15～20％)、干性油(5～10％)、助剂及其他(5～20％)充分地混合搅拌至均匀，即可制备出本发明所述再次调金油或/调银油；最后，将制备合格的所述一次性制备的金或/银油墨(80～90％)和再次调金油或/调银油(20～10％)，进行充分地混合搅拌至均匀即可。