[发明专利]用于塑料件上的高光泽丝印油墨

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于塑料件表面加饰的丝印油墨。

背景技术

用于塑料件如化妆品包装塑料软管上的丝印油墨通常采用常规银色油墨，该银色油墨因其主要成分“铝”易被氧化而发暗，因此油墨呈灰白色。

发明内容

本发明的目的在于针对现有丝印油墨存在的上述问题，提供一种具银白色效果的用于塑料件上的高光泽丝印油墨。

本发明的目的是这样实现的：本发明由铝浆颜料、UV光固化光引发剂、丙烯酸树脂、阻氧化保护剂组成，它们的重量比为，铝浆颜料∶UV光固化光引发剂∶丙烯酸树脂∶阻氧化保护剂＝1000∶(25-40)∶(60-125)∶(25-100)。

所述UV光固化光引发剂即为紫外光固化光引发剂，可选用1-羟基环己基苯基丙酮。所述丙烯酸树脂可选用2-羟基丙烯酸树脂。

本发明的制备方法参考如下：在铝浆颜料中添加UV光固化光引发剂、丙烯酸树脂、阻氧化保护剂，加热至50℃，在转速40000转/分钟的搅拌机内搅拌均匀，在室温下密封保存即得本发明的高光泽丝印油墨。

本发明的使用方法如下：

1、将塑料件表面采用火焰或电晕处理；

2、将本发明的油墨通过丝网印刷机涂布在塑料件表面；

3、将油墨固化。

本发明中的各组分均可在市场上购得。

本发明的技术效果在于：本发明将铝浆颜料包裹以适当的阻氧化保护剂、UV光固化引发剂、丙烯酸树脂，能减缓油墨中“铝”被氧化的速度，从而达到银白色效果。

具体实施方式

实施例一：

油墨的制备：

在1千克铝浆颜料(型号为Silver Paste EO)中添加25克1-羟基环己基苯基丙酮、80克2-羟基丙烯酸树脂和30克阻氧化保护剂(型号为1753)，外加热至50℃，在转速40000转/分钟的搅拌机内搅拌均匀，在室温下密封保存。

油墨的使用：

将上述制备好的银白色油墨放置24小时后观察光泽度和粘稠度，将油墨通过丝网印刷机在聚乙烯塑料包装软管表面(事先经火焰或电晕处理)印出标准参照样版，然后通过紫外灯箱(即UV灯箱)固化，密封保存。将油墨经过以下几个时间段，分别印出样版进行观察和对比，结果如下：

A.经过7天油墨的色泽没有变化；

B.经过15天油墨的色泽没有变化；

C.经过30天油墨的色泽没有变化。

实施例二：

油墨的制备：

在1千克铝浆颜料(型号为Silver Paste EO)中添加40克1-羟基环己基苯基丙酮、120克2-羟基丙烯酸树脂和65克阻氧化保护剂(型号为1753)，外加热至50℃，在转速40000转/分钟的搅拌机内搅拌均匀，在室温下密封保存。

油墨的使用：

将上述制备好的银白色油墨放置24小时后观察光泽度和粘稠度，将油墨通过丝网印刷机在聚乙烯塑料包装软管表面(事先经火焰或电晕处理)印出标准参照样版，然后通过UV灯箱固化，密封保存。将油墨经过以下几个时间段，分别印出样版进行观察和对比，结果如下：

A.经过7天油墨的色泽没有变化；

B.经过15天油墨的色泽没有变化；

C.经过30天油墨的色泽没有变化。

实施例三：

油墨的制备：

在1千克铝浆颜料(型号为Silver Paste EO)中添加30克1-羟基环己基苯基丙酮、60克2-羟基丙烯酸树脂和100克阻氧化保护剂(型号为1753)，外加热至50℃，在转速40000转/分钟的搅拌机内搅拌均匀，在室温下密封保存。

油墨的使用：

将上述制备好的银白色油墨放置24小时后观察光泽度和粘稠度，将油墨通过丝网印刷机在聚乙烯塑料包装软管表面(事先经火焰或电晕处理)印出标准参照样版，然后通过UV灯箱固化，密封保存。将油墨经过以下几个时间段，分别印出样版进行观察和对比，结果如下：

D.经过7天油墨的色泽没有变化；

E.经过15天油墨的色泽没有变化；

F.经过30天油墨的色泽没有变化。

实施例四：

油墨的制备：

在1千克铝浆颜料(型号为Silver Paste EO)中添加35克1-羟基环己基苯基丙酮、100克2-羟基丙烯酸树脂和25克阻氧化保护剂(型号为1753)，外加热至50℃，在转速40000转/分钟的搅拌机内搅拌均匀，在室温下密封保存。

油墨的使用：