[发明专利]自蔓延高温合成制备金刚石磨块的方法有效
申请号: | 200810068300.8 | 申请日: | 2008-07-04 |
公开(公告)号: | CN101342686A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
发明(设计)人: | 王刚;罗骥;王振明;郭志猛;赵文东 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海丹灶劲刚工模具有限公司 |
主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00;B24D3/10 |
代理公司: | 深圳市康弘知识产权代理有限公司 | 代理人: | 胡朝阳;孙洁敏 |
地址: | 528216广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蔓延 高温 合成 制备 金刚 石磨 方法 | ||
1、一种自蔓延高温合成制备金刚石磨块的方法,其特征在于包括下列工艺步骤:
(1).选用粒度为37.5~75μm的Ti粉和Co粉,将Ti粉和Co粉按原子比1∶1的比例在球磨机中球磨混合12~24小时,得到Ti与Co的混合粉;
(2).选用镀镍的金刚石砂粒,并将其和所述Ti与Co的混合粉按照质量比1∶40~1∶50的比例在混料机中混合6小时,得到混合料;
(3).将步骤(2)得到的混合料钢模压制成一定形状的刀头压坯;
(4).将步骤(2)得到的刀头压坯置于自蔓延真空炉中,抽真空至真空度达到10-2Pa,然后以5~10℃/min的升温速率加热到300~350℃,并继续保温10min,然后启动钨丝点火装置将坯体点燃,引发自蔓延反应,当炉温降至室温时即可开炉取出所得刀头;
(5).将多个刀头组装为一个磨块。
2、一种自蔓延高温合成制备金刚石磨块的方法,其特征在于包括下列工艺步骤:
(1).选用粒度为37.5~75μm的Ti粉和Ni粉,将Ti粉和Ni粉按原子比1∶1的比例在球磨机中球磨混合12~24小时,得到Ti与Ni的混合粉;
(2).选用镀镍的金刚石砂粒,并将其和所述Ti与Ni的混合粉按照质量比1∶30~1∶45的比例在混料机中混合6小时,得到混合料;
(3).将步骤(2)得到的混合料钢模压制成一定形状的刀头压坯;
(4).将步骤(2)得到的刀头压坯置于自蔓延真空炉中,抽真空至真空度达到10-2Pa,然后以5~10℃/min的升温速率加热到400~500℃,并继续保温15min,然后启动钨丝点火装置将坯体点燃,引发自蔓延反应,当炉温降至室温时即可开炉取出所得刀头;
(5).将多个刀头组装为一个磨块。
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