[发明专利]防静电TFT基板及其加工工艺有效
申请号: | 200810068440.5 | 申请日: | 2008-07-09 |
公开(公告)号: | CN101350366A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 胡安春;温景成;吴永光;董坚 | 申请(专利权)人: | 深圳市力合薄膜科技有限公司 |
主分类号: | H01L29/786 | 分类号: | H01L29/786;H01L27/12;H01L23/60;H01L21/02;H01L21/336;H01L21/84;G02F1/1362;G02F1/1333;C23C14/56;C23C14/54;C23C14/35;C23C14/08 |
代理公司: | 深圳市中知专利商标代理有限公司 | 代理人: | 吕晓蕾 |
地址: | 518024广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 静电 tft 及其 加工 工艺 | ||
1.一种用于防静电TFT基板的加工工艺,所述的防静电TFT基板为在TFT基板上设置有一具有防静电功能的氧化铟锡膜层的防静电TFT基板,其特征在于所述的防静电TFT基板的加工工艺包括如下的步骤:
A:在进行镀膜之前对TFT基板进行清洗、热烘干燥后,上架装片镀膜;
B:选用连续磁控溅射镀膜机完成镀膜:首先确定工艺参数:基片加热温度为50~70℃,镀膜室传动速度频率为15~18HZ,加热时间为15~25分钟,按以下方法进行溅射镀膜:镀膜室总气压为0.3~0.5Pa,使用隔位的两个靶或多个靶进行镀膜,镀膜室氩气流量为180~250Sccm,镀膜室真空度3.0*10-1Pa~5.0*10-1Pa之间,基板温度由70℃上升到85℃,经过两个靶位的冷却,基板温度又由85℃下降到70℃,再进行镀第二层氧化铟锡膜层膜层;氧化铟锡膜层膜厚控制在氩气的气体纯度为99.99%。
2.如权利要求1中所述的防静电TFT基板的加工工艺,其特征在于其优选的工艺步骤和参数如下:
A:在进行镀膜之前对TFT基板进行清洗、热烘干燥后,上架装片镀膜;
B:采用LHKJ立式全自动连续磁控溅射镀膜机进行氧化铟锡膜层镀膜,基片加热温度为70℃,镀膜室传动速度频率为18HZ,加热时间为15分钟,按以下方法进行溅射镀膜:总气压为0.5Pa,使用隔位的两个靶进行镀膜,基板温度由70℃上升到85℃左右,经过两个靶位的冷却,基板温度又由85℃下降到70℃,再进行镀第二层氧化铟锡膜层,氧化铟锡膜层膜厚控制在镀膜室氩气的流量为180~250Sccm,镀膜室真空度4.0*10-1Pa~5.0*10-1Pa之间;氩气的气体纯度为99.99%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市力合薄膜科技有限公司,未经深圳市力合薄膜科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810068440.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用于分隔容器的设备
- 下一篇:双辊筒履带式高速磁分离污水处理机
- 同类专利
- 专利分类