[发明专利]一种生产网络的连接方法及生产网络连接系统

说明书

技术领域：

本发明涉及一种生产网络的连接方法及生产网络连接系统，属于信息数据集成领域。

背景技术

随着数控技术的发展，现有生产车间均已步入数字化控制阶段，生产车间的控制系统多采用PLC控制系统、DCS控制系统和数据采集系统，但因各车间系统的建立时间有较大差别，加各车间地理分布较为分散，组态软件的种类繁多，型号或品牌有IFIX，RSVIEW，KINGVIEW，WCC，INTOUCH，杰控等，这样就使得软件的编制和修改只能在本站上进行，不便于实现远程的部署和备份；同时这些控制系统之间相互独立，没有专门的网络进行连通，容易形成了信息孤岛。如若直接采用现有技术将所有PLC控制系统、DCS控制系统和数据采集系统组建为一套网络平台，则在遇到网络病毒、网络攻击、系统瘫痪等问题时均会导致整个生产停止，存在网络系统运行的可靠性、稳定性和安全性差的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可方便生产控制系统连接，网络系统运行可靠、稳定和安全的生产网络的连接方法及生产网络连接系统，可以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是：连接方式先将两套以上的PLC系统、DCS系统和数据采集系统分为两个或两个以上的片区，再分别把各个片区内的PLC系统、DCS系统和数据采集系统用一套IAS平台构建为分布式的IAS网络构架，然后将分片区组建的两套或两套以上分布式的IAS网络构架用一套IAS平台组建为总的IAS网络构架。

生产网络连接系统包括：总的IAS网络构架，是由一套IAS平台连接两套或两套以上分布式的IAS网络构架构成；

分布式的IAS网络构架，是由一套IAS平台连接一套或一套以上的PLC系统、DCS系统和数据采集系统连接构成。

IAS平台由二台服务器、一台实时服务器和2台或2台以上的计算机构成。

构成IAS平台的二台服务器在软件体系上是一对冗余的应用服务器。

PLC系统通过配置在实时数据库上的I/O SERVER与实时服务器连接。

DCS系统通过OPC接口与实时服务器连接。

数据采集系统通过OPC接口与实时服务器连接。

在IAS平台上设置有断点续传程序。

分布式的IAS网络构架与总的IAS网络构架之间安置有物理隔离模块，物理隔离模块可以保证网络安全。

物理隔离模块的数量为1台或1台以上。

与现有技术比较，本发明先将生产厂区内两套以上的PLC系统、DCS系统和数据采集系统分为两个或两个以上的片区，再通过一个IAS平台分别把各个片区内的PLC系统、DCS系统和数据采集系统连接组建为一套小的分布式IAS网络构架，这样划分后每个片区的控制系统均可通过IAS网络构架独立完成生产信息数据的实时存储与远程控制，然后将分片区组建的两套或两套以上的小的分布式IAS网络构架再由一套IAS平台连接构成一套总的IAS网络构架，采用这样的布网结构具有如下好处：第一、采用先小区域构建分布式IAS网络构架，再大区域构建IAS网络构架的结构，这样无论是当小的分布式IAS网络构架受到网络攻击或总的IAS网络构架受到攻击其它未受损的IAS网络构架均可继续独立工作，并且生产数据随时相互备份，提高了网络系统运行的可靠性、稳定性和安全性；第二、实现了整个生产系统的集中式编程、修改、维护以及故障查找，实现了生产环节数据的集成；第三、采用IAS网络构架集成的信息数据可以将自动化系统与最新的软件技术进行集成，从而尽可能地提高生产运行的效率和成本；第四、采用IAS网络构架的生产信息数据集成系统能将分布在工业现场的多个分布式实时数据库和各个控制系统的数据集成在一起，为工业生产信息实时发布提供了可靠的、实时的数据来源；第五、为WEB信息发布平台构建了基础。构成IAS平台的二台服务器在软件体系上是一对冗余的应用服务器，其上安装有I/O SERVER，它的作用就是提供OPC的数据通讯接口，使所有的PLC和计算机均与应用服务器完成数据交换。为方便不同型号的DCS系统和数据采集系统能读取实时服务器中的数据，在DCS系统和数据采集系统上连接有OPC接口。物理隔离模块的数量为1台或1台以上，其数量可根据数据流通量来确定。在IAS平台上设置有断点续传程序，这样保证了各实时服务器中数据的完整性和统一性。

附图说明

图1为本发明的结构框图；

图2为小的IAS网络构架结构框图。

具体实施方式