[发明专利]一种木地板凹槽的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种木地板的加工方法，特别是一种在木地板表面边缘上加工凹槽的方法。

背景技术

目前，一般是使用模具通过挤压的方法在木地板上加工出r形槽、u形槽或v形槽等凹槽，这种加工方法使得加工出的凹槽与周围基板的密度不一致，导致整个地板的密度不均匀，影响产品质量，而且这种直接压出的凹槽容易反弹，会很快恢复原状，形状不稳定，难以永久成型；另外，使用这种方法加工凹槽时，需要施加较大的压力，压力小了在压较大弧度的凹槽时会压不动，造成加工出的凹槽弧度普遍较小(加工的r形槽的弧度最大只能在15度左右)，无法加工出弧度较大的凹槽。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种木地板凹槽的加工方法，该方法加工出的凹槽不但不会反弹，能一次永久成型，而且凹槽的弧度可以做的更大，从而克服现有技术存在的不足。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种木地板凹槽的加工方法。它是用铣刀在木地板的基板上铣出凹槽，然后在地板表面及铣出的凹槽上一次性热压上地板面纸与耐磨层。

上述的木地板凹槽的加工方法中，所述的凹槽可以是r形槽，或者是u形槽，也可以是v形槽等凹槽。

前述的木地板凹槽的加工方法中，所述的r形槽的弧度可在9～30度之间。

本发明的技术效果：由于本发明是直接用铣刀在地板的基板上加工凹槽(r形槽、u形槽或v形槽)，因此凹槽的密度与凹槽周围的基板密度是一致的，整个地板的密度很均匀，不会对产品的质量造成影响；而且这种方法加工出的凹槽不会反弹，可做到一次永久成形，形状比较稳定；由于不像现有技术中使用模具加工时要受到压力的影响，凹槽的弧度也可以做到更大(r形槽的弧度可做到9～30度)，加工起来比较容易。

具体实施方式

实施例。以r形槽为例。在加工时，由工人使用铣刀，或者是直接采用铣切机器在木地板的基板上铣出r形槽，然后在按照常规工艺在地板表面及铣出的凹槽上一次性热压上地板面纸与耐磨层即可。由于不象现有技术中使用模具通过压力成型时要受到压力的影响，r形槽的弧度最大可做到30度，通常在9～30度之间。根据上述方法，还可在木地板上加工出u形槽、v形槽或其他所需要形状的凹槽。