[发明专利]一种内嵌式气、电混装脱落分离连接器无效
申请号: | 200810068857.1 | 申请日: | 2008-08-08 |
公开(公告)号: | CN101645563A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 肖海燕 | 申请(专利权)人: | 贵州航天电器股份有限公司 |
主分类号: | H01R13/639 | 分类号: | H01R13/639;H01R24/00;F16L39/00 |
代理公司: | 遵义市遵科专利事务所 | 代理人: | 宋妍丽 |
地址: | 563006*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内嵌式气 电混装 脱落 分离 连接器 | ||
技术领域
本发明涉及气、电混装脱落分离连接器,属于电连接器技术领域。
背景技术
随着电连接器功能多样化、高速集成化,越来越多的电连接器集成了气路、光路等传输功能。常见气路传输采用单独的机械传输装置,并在其连接界面设置密封件,由机械结构挤压压缩后进行密封,而且气压传输装置只有通过固定安装机构(如螺纹、紧固件等),才能适用于压力较高的气体传输。否则,随着气压的增加,连接器在气体压力作用下会自动分离,影响连接器使用。此外,由于气路机械传输装置结构复杂而且还需配置固定安装机构,在连接器中占用空间大,这样增加了连接器体积及重量,对于带有锁紧和快速分离机构的脱落电连接器结构更加复杂,体积和重量更大。
发明内容
本发明的目的是针对常见气、电混装电连接器的不足,提供一种可靠锁紧并能强制快速解锁的内嵌式气、电混装脱落电连接器,该连接器将气路结构嵌入在分离、锁紧机构内部。从而降低连接器的体积和重量。
本发明具体内容如下:
本发明气、电混装脱落电连接器由插座和插头组成, 其中插座包括上基座、座外壳、气路插针、锁紧机构、电气插孔接触件、下基座、卡圈;插头包括分离机构、气路插孔、尾罩、插针接触件、下基座、上基座、外壳,所述气路插针嵌入插座锁紧机构的内部中心一并固定在其基座内,与此对应气路插孔固定在插头分离机构内部中心后并固定在其基座内。
所述插座锁紧机构由锁紧套、钢球、分离弹簧、滑套、压套组成,滑套套装在气路插针前端,与气路插针之间形成空隙,分离弹簧安装在此空隙内,滑套外安装锁紧套,压套从气路插针尾端套入,与锁紧套对接,锁紧套前端径向设有周向均布的孔,钢球固定在锁紧套孔内。
所述连接器插头分离机构包括分离杆、锁紧套、锁紧弹簧、压套,气路插孔及分离杆置于锁紧套内,分离杆可在锁紧套内活动,锁紧弹簧通过压套固定在锁紧套与气路插孔之间,并设有一定的预压量。
插座、插头上的电接触件可根据使用需要设置成不同型号、数量及规格。
采用上述方案的有益效果:
1)气路传输机构嵌入分离、锁紧机构内部,再分别嵌入电连接器的插头、插座内,实现了气、电混装电连接器的产生。
2)气路传输机构嵌入分离、锁紧机构内部,有效减少气路传输机构零件及其安装固定机构,能有效减少连接器体积和重量。
3)气路传输机构嵌入分离、锁紧机构内部,气路传输机构能够传输更高压气体。
4)气路传输机构嵌入分离、锁紧机构内部,更能实现可靠锁紧和快速分离功能。
附图说明
图1系本发明的实施例插座结构示图;
图2系图1实施例中锁紧机构图;
图3系本发明的实施例插头结构示意图
图4系图3中分离机构图;
图5系图4中锁紧套18结构图;
图6系本发明实施例插头与插座插合到位后结构图。
图中:1-锁紧套、2-钢球、3-分离弹簧、4-滑套、5-压套、6-气路插针、7-座外壳、8-上基座、9-锁紧机构、10-插孔、11-锁紧螺母、12-密封圈、13-下基座、14-卡圈、15-拉线、16-气路插孔、17-分离杆、18-锁紧套、18a-环形槽、18b-内螺纹、19-锁紧弹簧、20-压套、21-密封垫、22-保护垫、23-分离机构、24-固定螺母、25-尾罩、26-插针、27-卡圈、28-下基座、29-固定螺钉、30-上基座、31-密封圈、32-外壳、33-插座、34-插头。
具体实施方式
以下结合实施例附图对本发明作进一步的详细说明:
如图所示,本发明连接器包括插头34和插座33,其中插座33包括上基座8、座外壳7、气路插针6、锁紧机构9、插孔接触件10、下基座13、卡圈14,气路插针6、锁紧机构9、插孔接触件10安装于上下基座中并通过锁紧螺母11、卡圈14固定于座外壳7内;插头包括分离机构23、气路插孔16、尾罩25、插针接触件26、下基座28、 上基座30、外壳32,分离机构23、气路插孔16、插针接触件26固定于其上下基座上通过固定螺母24安装于外壳及尾罩25内,为减小连接器体积及重量,将连接器气路插针6嵌入插座锁紧机构9的内部中心后再固定在其基座内,与此对应气路插孔16固定在插头分离机构23内部中心并固定在其基座内。
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