[发明专利]一种耐高温覆膜专用袋除尘设备

说明书

技术领域

本发明涉及冶炼电炉的烟尘治理设备的技术领域，尤其涉及一种耐高温覆膜专用袋除尘设备。

背景技术

当今对冶炼电炉烟尘的干法治理，主要有以下几种方式，负压脉冲清灰袋式收尘，机械振打袋式收尘，正压反吸风袋式收尘，负压反吹风式和负压脉冲清灰袋式收尘装置是较新的设备，具有高效的除尘性能和对滤袋损伤也小的优点，但是设备结构复杂，钢材耗量大，成本高。

发明内容

针对背景技术中所存在的问题，提供一种耐高温覆膜专用袋除尘设备，采用本技术方案的目的是，提高清灰除尘的效率和自动化水平。它采用正压反吸风收尘方式除尘，并且采用覆膜的滤袋，覆膜滤袋用玻璃纤维涂覆专用覆膜；覆膜滤袋的长度是7-10米，覆膜滤袋直径大是300mm。专用覆膜是采用特殊树脂、有机硅铜、聚亚酰胺、聚四氟乙烯、石墨配制成。配制重量比例依次按(1∶1∶1∶2∶1.5)。这一种耐高温覆膜专用袋除尘设备的主系统装置中有火星捕集器，反吸风专用覆膜滤袋除尘器，变频式主风机、三通阀、反吸风机各一台；配套装置中，管道系统设置有混风阀，膜力压力表，控温仪；在电炉烟囱部分设有放散阀，除尘器灰斗上设有仓壁振动器。

采用本技术方案的有益效果是：能降低能源消耗，延长滤袋的使用寿命，提高清灰效率和自动化水平，还比旧式装置减少占地面积。

附图说明

图1为本发明耐高温覆膜专用袋除尘设备的安装结构示意图；

图中：1-炉体、2-火星捕集器、3-变频式主风机、4-三通阀、5-普通风机、6-专用覆膜滤袋除尘器、7-排气筒、8-粉尘堆放处、9-卸灰阀。

具体实施方式

以下结合附图作进一步具体说明：以电石炉窑规格为12500KVA为例，炉体1通过主管道连通火星捕集器2，经主管道连接变频式主风机3，变频式主风机3采用的是变频电机式风机，变频式主风机3由管道连接三通阀4，由变径管连通普通风机5，进行反吸风自动清灰，再由管道连接通火星捕集器2与主风机之间的主管道。并且三通阀4连接通专用覆膜滤袋除尘器6，除尘器设置总室数为7-9室，每室设置46-58条专用覆膜滤袋，滤袋采用材质是玻璃纤维加涂专用覆膜，滤袋直径300mm，滤袋长10m。经专用覆膜滤袋除尘器6净化后的气体由排气筒7排出，过滤出的粉尘经管道连接灰斗卸灰阀9排放。火星捕集器2的灰尘排到粉尘堆放处8由卸灰阀9排放，配套中设施有在管道系统中设有混风阀、膜盒压力表、控温仪；在电炉烟囱部设有放散阀，在除尘灰斗上设仓壁振动器。当除尘器的阻力超过规定的额定值时，膜力压力表显示信号，电控室自动控制，实现清灰过程，每室清灰时由三通阀关闭主烟气管，打开反吸风管，反吸风抽力使该室形成压差，滤袋瘪缩以实现清灰目的。