[发明专利]一种高效富锌防腐涂料及其制备

说明书

技术领域

本发明涉及一种富锌涂料，特别涉及一种采用普通活性锌粉制成干膜中锌含量高(含锌量≥96.5％)、施工环境温度宽容、机械性能优异、防腐性能卓越、具有抗静电性能的单组分高效富锌防腐涂料。

背景技术

传统的富锌涂料中锌粉含量一般在80％以下，由于其含锌量低，在重防腐中锌的电化学保护效果一般，其防腐蚀仍是以漆膜的屏蔽保护为主，因而容易造成锈蚀。金属构件大多采用碳钢、锰钢、铸钢等材料且长期处于干湿交替、日光曝晒、酸雨、盐雾、以及水介质、微生物附着等环境中，普遍发生不同程度的腐蚀，需要频繁重涂维修，以延长其使用寿命。一般防腐涂料如氯化橡胶、铁红环氧等涂料都只具有屏蔽作用。热喷锌是将线材熔化、雾化后喷涂在金属基底上，存在着残余应力、孔隙率高、屏蔽性能差等缺点。热镀锌、电镀锌会受加工条件的限制。

公开号为CN101100575的中国发明专利给出了一种锌基涂镀涂料及其制备方法，其特点是由Zn、中性树脂、稀释剂、抗沉降剂和分散剂组成，其制备方法是先用不大于500目的锌粉与稀释剂混合，在常温常压下研磨，再经沉降，除去上层的液体，再在沉淀锌粉上层刮去非活性锌沉降层，得到提纯后的活性锌粉浆；再将活性锌粉浆与中性树脂混合后搅拌均匀，加入抗沉降剂、分散剂，再次搅拌均匀，最后得到成品锌基涂镀涂料。

现比较成熟的产品如比利时的ZINGA、日本的ROVAL等含锌量比较高(一般含锌量为96.0％)的产品，都采用高纯度锌粉。

本发明产品高效富锌防腐涂料在于采用普通活性锌粉，干膜中含锌量大于96.5％，解决了必须使用高纯度锌粉在干膜中锌含量才能达到96.0％的现有技术问题。高效富锌防腐涂料涂层物理机械性能优异，防腐性能卓越，中性盐雾试验6000h无红锈。选用乙烯类树脂溶剂体系，普通活性锌粉，成本低廉，性价比高，具有较好的经济价值。产品的实现过程与一般的涂料生产基本一致，易于实施推广，应用前景广阔。

发明内容

本发明的目的是制造一种低毒溶剂作为成膜介质，污染小，施工方便，防腐性能卓越的高效富锌防腐涂涂料。

本发明的一种高效富锌防腐涂料，其特征在于该涂料体系中树脂含量少，涂料干膜中含锌量≥96.5％，组分及其用量为：11.0Kg乙酸乙酯、乙醇、甲乙酮混合溶剂，0.4Kg二甲基硅油、单烷氧基焦磷酸酯、氧化聚乙烯蜡混合助剂，平均粒径2-3μm的活性锌粉86.0Kg，2.6KgEVOH乙烯/乙烯醇共聚树脂、EVA醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、MP45氯乙烯乙烯基异丁醚共聚树脂和PVF聚乙烯缩甲醛树脂组成的混合树脂。

本发明的一种高效富锌防腐涂料，其特征在于该涂料体系中树脂含量少，涂料干膜中含锌量≥96.5％，组分及其用量为：15.2Kg乙酸乙酯、乙醇、甲乙酮混合溶剂，0.4Kg二甲基硅油、单烷氧基焦磷酸酯、氧化聚乙烯蜡混合助剂，平均粒径2-3μm的活性锌粉82.0Kg，2.4KgEVA醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、VCAA羟基氯醋树脂和MP45氯乙烯乙烯基异丁醚共聚树脂组成的混合树脂。

本发明的一种高效富锌防腐涂料，其特征在于该涂料体系中树脂含量少，涂料干膜中含锌量≥96.5％，组分及其用量为：22.9Kg乙酸乙酯、乙醇、甲乙酮混合溶剂，0.1Kg二甲基硅油、单烷氧基焦磷酸酯、氧化聚乙烯蜡混合助剂，平均粒径2-3μm的活性锌粉75.0Kg，2.0KgMP45氯乙烯乙烯基异丁醚共聚树脂、VCAA羟基氯醋树脂和EVA醋酸乙烯-乙烯共聚树脂组成的混合树脂。

本发明所提及上述材料均可从市场上购买。

本发明给出的这种高效富锌防腐涂料制备方法简单，由下列步骤组成：

(1)在带有搅拌的搅拌缸中投入溶剂，加入助剂搅拌均匀，搅拌中缓慢加入锌粉，常温常压下低速搅拌，得到细度≤20um的锌粉浆；

(2)将锌粉浆与乙烯类树脂混合搅拌至树脂完全溶解，得到成品单组分富锌高效防腐涂料。

本发明给出的这种高效富锌防腐涂料经制膜分析检测，检测结果如下：

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、干膜中含锌量大于96.5％，解决了必须使用高纯度锌粉在干膜中锌含量才能达到96.0％的现有技术问题，涂层物理机械性能优异，防腐性能卓越。

2、涂层表面可与各类防腐面漆配套使用，能满足各种长效重防腐工程的保护和装饰。

3、涂料以低毒溶剂作为成膜介质，污染小，生产、使用安全环保；体系为单组分，可在-25-150℃环境条件下使用，施工方便，使用环境温度范围宽容。