[发明专利]多工位茶叶揉捻装置无效
申请号: | 200810069267.0 | 申请日: | 2008-01-21 |
公开(公告)号: | CN101223923A | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
发明(设计)人: | 钟应富;李中林;佘小明;庞有伦;周正科;袁林颖 | 申请(专利权)人: | 重庆市农业科学院 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 | 代理人: | 周韶红 |
地址: | 40132*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多工位 茶叶 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种茶叶揉捻装置,具体涉及一种由多个揉捻机同时配套使用的茶叶揉捻装置。
背景技术
目前,对茶叶的成型加工所采用的揉捻机,90%以上均为盘式揉茶机,但传统的盘式揉茶机通常为单机独立操作,其上茶投料工序一般由人工将茶叶装到具有重量刻度的投料箱的规定位置后进行投放,每次投放的茶叶重量准确性差,或采用台称称量后投放,但费工费时,劳动强度较大;也有采用平输机进行投料,但是投料量仍要由人工控制,茶叶重量的准确性同样差,且一台平输机最多只能对两台揉茶机进行投料;此外,现有盘式揉捻机对茶叶的加压、减压等加工工艺的控制均靠人工操作加压装置的调节手轮来实现,人为影响大,该加压装置包括立柱,立柱上的滑槽及开盖斜槽,立柱内的传动丝杆,与传动丝杆依次连接的加压杆及加压盖;以上问题致使茶叶加工质量不统一,生产效率低,不能满足大规模自动化的连续生产的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理,能自动、连续、有效地进行准确称量、精准投料和揉捻加工的多工位茶叶揉捻装置。
本发明的目的是这样实现的:一种多工位茶叶揉捻装置,包括揉捻机,其特征在于:在所述揉捻机旁增设传送称量机构和旋转投料机构,所述传送称量机构的出料端与所述旋转投料机构的进料端相配合,所述旋转投料机构的出料端与所述揉捻机的进料端相配合。
上述传送称量机构可包括提升机、进料斗、下料斗、装料箱、底板、连接杆、配重、称量传感器及气动泵;其中,所述进料斗连接在所述提升机下端的进料处,而所述下料斗连接在所述提升机上端的出料口的下部;所述装料箱经与所述提升机的框架固定连接的上支撑架定位,其上端开口正对所述下料斗的下端口部;所述底板与所述装料箱的下端开口相配合,且两者在靠所述提升机一侧的配合边处经铰链活动连接;所述连接杆的一端与所述底板的安装有所述铰链的一侧边的中部固定连接,而另一端正对并靠近所述称量传感器;所述称量传感器经与所述提升机的框架固定连接的支撑杆定位;所述配重固定连接在所述连接杆上,该连接可为两端部螺帽固定或径向螺钉固定,使配重可在连接杆上调整位置;所述气动泵的活塞杆与所述连接杆活动连接,该连接点位于所述配重与所述称量传感器之间,所述气动泵的缸体活动连接在下支撑架上,所述下支撑架与所述提升机的框架固定连接。
上述旋转投料机构可包括机架、固定连接在所述机架上的同步电机、与所述同步电机固定连接的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合的从动齿轮、下端部与所述从动齿轮固定连接的传动轴、与所述传动轴上端部经联轴节固定连接的转动座、与所述转动座的上部固定连接的投料转筒、揉桶定位传感器以及固定连接在所述机架上的转筒定位传感器;其中,在所述传动轴穿过所述机架的上表面的孔,其上、下部台阶处连接的轴承分别经轴承座和轴承盖定位,在两个所述轴承座的内侧台阶之间固定连接有定位筒,位于下部的所述轴承座与所述机架的上表面固定连接;所述转筒定位传感器位于靠近所述从动齿轮的位置;所述揉桶定位传感器固定连接在所述机架的上表面或所述揉捻机的立架上外伸的支杆上;所述投料转筒的上口部为锥形开口,其筒身部向外侧倾斜,其下口部垂直向下。
上述投料转筒的上口部应位于所述传送称量机构的所述底板的正下方。
上述揉桶定位传感器可为2个以上,并对称或不对称地分布在以所述传动轴为中心的圆周上;而相应数量的上述揉捻机也应设置在以所述传动轴为中心的外侧圆周上。
可在所述揉捻机的立柱下部增设固定连接的、带动传动丝杆转动的伺服同步电机,并在所述立柱的滑槽的上部和下部分别增设限位开关,对加压盖的行程进行限制,以便于保护伺服同步电机;在所述揉捻机的下部增设下料气动泵,所述下料气动泵的缸体与所述揉捻机的机架活动连接,其活塞杆与所述揉捻机的下料盖的转轴柄活动连接;可以使上述揉捻机的揉桶转动机构的曲柄的下表面应高于所述旋转投料机构的所述机架的上表面,且靠近所述机架一侧的所述曲柄的外端部在其运转的最外侧处与位于所述机架的上表面的所述揉桶定位传感器相对应,而所述揉捻机的揉桶的上口部则相应位于所述旋转投料机构的所述投料转筒的下口部旋转的圆周上,并与所述投料转筒的下口部相对应。
也可以使上述揉捻机的靠近所述机架一侧的揉桶转动机构的曲柄的外端部在其运转的最外侧处与位于所述揉捻机的立架上外伸的支杆上的所述揉桶定位传感器相对应,同样地也使所述揉捻机的揉桶的上口部相应位于所述旋转投料机构的所述投料转筒的下口部旋转的圆周上,并与所述投料转筒的下口部相对应。
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