[发明专利]一种菜刀刀坯的加工方法

权利要求书

1、一种菜刀刀坯的加工方法，其特征在于：由如下步骤组成；

步骤一、选用不锈钢热轧卷作为原料；

步骤二、用调直机将热轧卷拉成直带，并用剪床对直带进行横向剪切，截剪成直块；

步骤三、用冲床对所述直块进行冲压，形成坯料，所述坯料为一端带支耳的矩形钢板；

步骤四、对坯料支耳进行950℃以上的加热，采用皮带锤对坯料支耳进行锻打，使支耳形成刀把雏形；

步骤五、对坯料进行高温加热；

步骤六、利用辊轧机对高温坯料进行热轧压延，将坯料生成初坯；

步骤七、利用冲床对初坯按照刀身形状进行切片，形成刀坯；

步骤八、利用校平机对刀坯校平淬火，淬火温度为950℃～1150℃；

步骤九、利用回火炉对刀坯实施回火，回火温度为180℃～250℃。

2、根据权利要求1所述一种菜刀刀坯的加工方法，其特征在于：在步骤三中，用所述剪床对所述直块的中部进行剪切，将一块直块剪切成二块坯料，所述剪床的刀口为“N”形，“N”形刀口剪切后留下的二个切块分别作为支耳连接在二块矩形钢板上。

3、根据权利要求1所述一种菜刀刀坯的加工方法，其特征在于：在步骤四中，坯料支耳的加热温度为950℃～1050℃，加热时间为5分钟。

4、根据权利要求1所述一种菜刀刀坯的加工方法，其特征在于：在步骤五中，对坯料整体进行加热，加热温度为1000℃～1050℃，加热时间为20分钟以上。

5、根据权利要求1所述一种菜刀刀坯的加工方法，其特征在于：在步骤六中，所述辊轧机的两个轧辊直径相同，其中下轧辊(1)的轮面两侧都开有环槽(2)，下轧辊(1)的轮面中部开有“√”形凹槽(3)，该“√”形凹槽(3)的两端与所述环槽(2)相通；

在轧辊时，使下轧辊(1)的旋转方向沿“√”形凹槽(3)的深槽向浅槽方向，用夹钳夹住初坯，将初坯的刀背部分装入深槽处，刀刃部分装入浅槽处送入辊轧机，反复热轧2～3次。

6、根据权利要求1所述一种菜刀刀坯的加工方法，其特征在于：所述下轧辊(1)的轮面中部均匀开有至少二个“√”形凹槽(3)。