[发明专利]一种采用粉末制备扩散偶的方法无效
申请号: | 200810069506.2 | 申请日: | 2008-03-26 |
公开(公告)号: | CN101255060A | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
发明(设计)人: | 高家诚;王勇;张艳 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;B28B3/00;C04B37/00 |
代理公司: | 重庆志合专利事务所 | 代理人: | 胡荣珲 |
地址: | 400044重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 粉末 制备 扩散 方法 | ||
1.一种采用粉末制备扩散偶的方法,其特征在于,有以下步骤:
(1)在不与接触的粉末发生相互扩散或化学反应的金属套管中填充一种粉末材料,压制机压制成坯块;
(2)用比金属套管内径小4~6mm的模具在上述坯块上冲孔;
(3)在上述孔中填充入另一种粉体材料后,压制机压紧,在一定温度下烧结后空冷,即得扩散偶。
2.根据权利要求1所述的采用粉末制备扩散偶的方法,其特征在于:两种粉末材料为能发生化学反应的陶瓷材料或相互溶解的陶瓷材料。
3.根据权利要求1所述的采用粉末制备扩散偶的方法,其特征在于:步骤(1)、(3)中压制机模具的直径与金属套管内径相同。
4.根据权利要求1所述的采用粉末制备扩散偶的方法,其特征在于:步骤(3)中压力P2比步骤(1)中压力P1大20%~50%,二者的关系可以表示为:
P2=P1×(1+(0.2~0.5))
5.根据权利要求1所述的采用粉末制备扩散偶的方法,其特征在于:冲孔时所用的模具直径比压制所用的模具小10%~70%。
6.根据权利要求1所述的采用粉末制备扩散偶的方法,其特征在于:所述一种粉末材料在烧结过程中的收缩系数a比另一种粉末材料在烧结过程中的收缩系数b大10~30%,二者的关系可以表示为:
a=b×(1+(0.1~0.3))。
7.根据权利要求1所述的采用粉末制备扩散偶的方法,其特征在于:金属套管采用低碳钢或不锈钢或铜合金或鈦合金。
8.根据权利要求6所述的采用粉末制备扩散偶的方法,其特征在于:金属套管的熔点高于粉末的烧结温度。
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