[发明专利]一种铁基黄铜粉末冶金材料及制备工艺无效
申请号: | 200810069575.3 | 申请日: | 2008-04-22 |
公开(公告)号: | CN101254543A | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
发明(设计)人: | 朱朝志 | 申请(专利权)人: | 重庆铸信粉末冶金有限责任公司 |
主分类号: | B22F9/24 | 分类号: | B22F9/24 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 | 代理人: | 康海燕 |
地址: | 401431*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黄铜 粉末冶金 材料 制备 工艺 | ||
1、一种铁基黄铜粉末冶金材料,它是利用铁和硫酸铜溶液的置换反应首先制得表面包覆铜的铁铜粉,然后在铁铜粉中加入金属锌粉,经热处理扩散制得红色、黄色、金黄色或青黄色的铁基黄铜包覆粉,该粉末冶金材料由铁、铜和锌组成,它们的含量如下,以铁粉的重量100份计,铜为铁粉重量的3-25%,锌为铜重量的3-40%,其余为铁粉。
2、权利要求1所述的铁基黄铜粉末冶金材料的制备工艺:
(1)铜盐溶液的配制
称取铜盐15-55kg,用100kg自来水溶解并过滤备用;
(2)光亮剂的配制
按0.01-0.07g/L的促进剂TMTD、0.01-0.07g/L的硫脲溶于300-500mL甲醛水溶液中备用;
(3)将经过滤的铜盐溶液抽入置换器内,搅拌混匀;
(4)向步骤(3)中的铜盐溶液中加入活化剂5-9g/L,光亮剂0.01-0.018g/L,并加入自来水使溶液体积至400-450L;
(5)继续搅拌,并缓慢均匀地加入100kg还原铁粉,15分钟后停止搅拌,铁粉颗粒表面被铜包覆,颜色呈深红色;
(6)将步骤(5)的溶液沉清后,采用虹吸方法吸去上清液,脱水并干燥处理,得暗红色粉末;
(7)将已干燥的暗红色粉末送入有还原保护气氛的热处理炉中经250-800℃热处理,使铜扩散融合在铁粉颗粒表面不脱落,且含氧量较低的玫瑰色或浅玫瑰色的铜铁包覆粉末小块;
(8)将铜铁包覆粉末小块经破碎后,过筛处理,装入混粉机,加入铜铁包覆粉末中铜重量的3-40%金属锌粉,在混粉机中混合均匀;
(9)将步骤(8)所得的铜铁包覆粉末送入有还原保护气氛的热处理炉中,经400-700℃热处理,使铜、锌两种金属扩散融合在基体铁粉颗粒表面,形成红色、黄色或青黄色的铜锌包覆层,制得轻微结块的铁基黄铜包覆粉末;
(10)将轻微结块的铁基黄铜包覆粉块经破碎后,按用户对产品粒度的要求进行筛分级;
(11)经筛分过的铁基黄铜粉末,再按用户对产品松装密度、流动性等的要求,用混粉机混合,取样检验合格后,包装,入库。
3、根据权利要求2所述的铁基黄铜粉末冶金材料的制备方法,其特征在于:所述铜盐采用硫酸铜、氯化铜或氰化铜。
4、根据权利要求2或3所述的铁基黄铜粉末冶金材料的制备方法,其特征在于:所述活化剂采用硫酸。
5、根据权利要求4所述的铁基黄铜粉末冶金材料的制备方法,其特征在于:所述干燥处理采用烘箱,干燥温度为70-150℃,时间20-70分钟,脱水操作10-20分钟。
6、根据权利要求5所述的铁基黄铜粉末冶金材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(7)和(9)的热处理时间均为20-70分钟。
7、根据权利要求6所述的铁基黄铜粉末冶金材料的制备方法,其特征在于:所述混粉机的转速控制在18-25转/分钟,混合20-60分钟。
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