[发明专利]中板高速轧制工艺

权利要求书

1.一种中板高速轧制工艺，包括一轧程工艺和二轧程工艺，其特征在于：轧制道次最大压下率为18-20％；所述一轧程工艺的控轧累计变形量为38-42％，一轧程控轧道次占总轧制道次的40-50％；一轧程工艺的开轧温度为980-1080℃；终轧温度820-920℃；

当钢板厚度不小于30mm时，道次温降为9℃-10℃，轧制总道次为11道次；或当钢板厚度在大于或等于20mm小于30mm时，道次温降为10℃-15℃，轧制总道次为9-11道次；或当钢板厚度在大于或等于6mm小于20mm时，道次温降为15℃-20℃，轧制总道次为7-9道次；

轧制后冷却的冷却速度为8℃-15℃/s，终冷温度为600℃-700℃。

2.根据权利要求1所述的中板高速轧制工艺，其特征在于：所述轧制道次最大压下率为18％；所述一轧程工艺的控轧累计变形量为40％，一轧程控轧道次占总轧制道次的45％；一轧程工艺中开轧温度为1000℃；终轧温度900℃

当钢板厚度不小于30mm时，道次温降为10℃，轧制总道次为11道次；或当钢板厚度在大于或等于20mm小于30mm时，道次温降为15℃，轧制总道次为9道次；或当钢板厚度在大于或等于6mm小于20mm时，道次温降为20℃，轧制总道次为7道次；

轧制后冷却的冷却速度速度为15℃/s，终冷温度为650℃。

3.根据权利要求1或2所述的中板高速轧制工艺，其特征在于：所述一轧程和二轧程之间设置风冷装置，冷却速度控制在5-8℃/S。

4.根据权利要求1或2所述的中板高速轧制工艺，其特征在于：在轧制流程中，在钢板输送辊道侧上下设置喷淋冷却水管，道次温降通过水冷冷却控制。

5.根据权利要求3所述的中板高速轧制工艺，其特征在于：在轧制流程中，在钢板输送辊道侧上下设置喷淋冷却水管，道次温降通过水冷冷却控制。

6.根据权利要求1或2或5所述的中板高速轧制工艺，其特征在于：一轧程道次温降采用高压水冷却。

7.根据权利要求3所述的中板高速轧制工艺，其特征在于：一轧程道次温降采用高压水冷却。

8.根据权利要求4所述的中板高速轧制工艺，其特征在于：一轧程道次温降采用高压水冷却。

9.根据权利要求1、2、5、7或8所述的中板高速轧制工艺，其特征在于：所述二轧程采用轧机前后台交叉轧制工艺。

10.根据权利要求6所述的中板高速轧制工艺，其特征在于：所述二轧程采用轧机前后台交叉轧制工艺。