[发明专利]采用高强度钢板制造汽车后保险杠钢梁的冲压方法

权利要求书

1、采用高强度钢板制造汽车后保险杠钢梁的冲压方法，其特征在于所述的高强度钢板的抗拉强度大于590Mpa，采用冷冲压成型方法，步骤如下：

(1)落料冲孔：

首先按后保险杠钢梁数据展开得到其大致下料尺寸，然后按展开数据1∶1切割料片，将切割好的料片放入简易成型拉延模中冲压零件，检测零件型面尺寸及回弹量，修改零件下料形状，研磨模具型面以减少回弹；重复此工作直到零件型面尺寸合格，得出精确的落料轮廓线，从而确定最佳的下料尺寸，再制做落料冲孔模进行落料，并同时冲出零件所需的主副定位孔、安装孔和工艺孔，获得落料毛坯件，落料冲孔选用大于等于500T以上冲压设备；

(2)成型拉延：

采用以成型为主拉延为辅的方式，使用成型拉延模，在成型初期，靠模具的压边圈将步骤(1)获得的落料毛坯件上的成型分形线以外的边压住，然后使上模与压边圈同时向下运动，获得初步的后保险杠钢梁敞口形型面，并进一步使压边圈继续下行至下死点，使落料毛坯件弯曲最大处的倒角部分及侧面发生局部拉延，然后保压，即得到精确的后保险杠钢梁敞口形型面，模具选用500T以上的油压机；

所述成型分形线是零件设计中确定的底面翻边和侧面的界限；

(3)翻边翻孔：

用冲头对步骤(1)冲出的精度要求高的主副定位孔及关键安装孔进行翻边翻孔处理；

(4)冲孔：

对步骤(1)中冲出的还未达到零件最终尺寸要求的孔进行最后的精确冲制，以消除步骤(2)导致的弧度变形。

2、根据权利要求1所述的采用高强度钢板制造汽车后保险杠钢梁的冲压方法，其特征在于所述步骤(4)中，对所冲孔的冲压方向必须为孔的法线方向，并选用宽台面的冲压设备，吨位在400T以上。

3、根据权利要求1所述的采用高强度钢板制造汽车后保险杠钢梁的冲压方法，其特征在于所述步骤(3)中，翻孔翻边使用的冲头方向需要与翻孔翻边的法线方向平行，选用宽台面的冲压设备，吨位在400T以上。