[发明专利]一种真空断路器弹簧操动机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空断路器弹簧操动机构。

背景技术

近年来，在真空灭弧室开断能力不断提高、断路器制造工艺不断完善、断 路器理论研究不断深入的基础上，中压真空断路器有向集成化、标准化和小型 化发展的趋势。目前，中压真空断路器操动机构的结构形式表现为：

1.功能单元模块化的分布方式，零部件按储能模块、合闸模块、分闸模块、 状态指示模块分布在断路器的框架上，断路器本体的定位即为对几个功能模块 的定位，使得断路器的装配、维护极其方便，但其机构复杂、外形较大，给加 工带来了种种不便，也相对提高了产品成本；

2.零部件分散布置在断路器框架上，操动机构的特点是位置准确，但其零 部件多、装配维修不方便，并且为保证零部件的位置精度也带来了加工成本的 相对提高；

3.独立安装的操动机构即分体式，断路器的各项机械特性必须在开关柜上 安装后进行调试，加之结构复杂，连接杆件多，因此操动机构与断路器本体的 相对位置精度极差，使机构输出与传动系统的配合特性不稳定。

这类操动机构一种为专用操动机构，即一种机构对应一种断路器，给生产 的批量化和产品的通用化带来极大的不便；另一种为操动机构与断路器本体装 于开关柜的不同位置，体积较大，不够紧凑，这两类机构都不能实现机构的标 准化，给装配、调试、维护带来种种不便。

这类操动机构均采用电动储能和手动储能两种方式，即以电机或手柄驱使 输入轴转动，通过棘轮棘爪或链轮减速，带动储能轴及其上的拐臂动作，将合 闸簧拉至最大工作负荷时完成储能操作，棘轮棘爪方式结构简单，工作可靠， 从动棘轮的转角容易实现有级调节，但棘轮在开始和终止转动时有刚性冲击， 工作中有噪声，棘齿容易磨损，链轮传动对安装精度的要求较高，工作中有震 动、冲击和瞬时速度不均匀的情况，最终使得机构复杂，外形较大。

这类操动机构的半轴脱扣方式存在脱扣零件多、脱扣零件应力集中、容易 变形、扣接角度不易控制的问题，增加了断路器动作的不稳定因素，这类脱扣 装置的问题还表现在脱扣力不可调节，脱扣力太大，造成分合闸线圈不能在规 定的电压范围内使断路器可靠动作，脱扣力太小，容易造成断路器在动作过程 中因振动造成滑扣，产生误动作。

这类操动机构还存在不具备联锁功能的缺陷，即断路器在二次储能的情况 下，若给出合闸指令，弹簧会空合释放。

因此，这类弹簧操动机构还不能实现结构集成化、小型化、标准化和生产 系列化的要求，还需进一步改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空断路器弹簧操动机构，它充分利用了操动机 构的内部空间，且零部件装配位置准确，具有结构紧凑、功能单元分布整齐、 集中的特点，并能保证功能的完整性与传动环节的可靠性.

本发明所述的一种真空断路器弹簧操动机构，包括一框架，在框架的左夹 板和右夹板之间的中上部设有掣子轴、一号弯板轴和二号弯板轴，其特征在于：

一储能组件设在框架的中部，该储能组件包括设在框架的左夹板和右夹板 之间的储能轴、内壁配合在储能轴左端外壁与左夹板配合的离合器套、通过平 键配合在离合器套上的大齿轮；还包括一端与储能轴伸出右夹板的端部配合的 储能拐臂、一端与储能拐臂连接另一端固定在断路器框架上的合闸簧；还包括 配合在储能轴伸出左夹板的端部与离合器套之间的凸轮、设在凸轮与两者配合 部位五个齿槽内的滚柱，构成超越离合器，凸轮与断路器的合闸驱动拐臂的一 端对应/接触；

一手动合闸连杆组件设在框架中上部的左侧，该组件的合闸连板通过配合 在掣子轴上的储能保持掣子与设在储能组件的凸轮上的储能保持滚轮对应；

一手动分闸连杆组件设在框架中上部的右侧，该组件的分闸推板通过配合 在掣子轴上的二级保持掣子与设在储能轴中部的一级保持掣子上的合闸保持滚 轮对应；

一手动储能组件设在框架的中下部，该组件包括设在框架的左夹板和右夹 板之间的齿轮轴、通过单向轴承配合在齿轮轴左部的二号小齿轮，二号小齿轮 与储能组件的大齿轮啮合；该手动储能组件还包括一端通过单向轴承与齿轮轴 伸出右夹板的一端配合的手动储能拐臂、设在右夹板右侧前下部的储能手柄， 手动储能连板的一端与储能手柄铰接、另一端与手动储能拐臂的另一端铰接；