[发明专利]一种旋转翻边的模具

说明书

技术领域

本发明涉及翻边模具，具体涉及一种旋转翻边的模具。

背景技术

翻边是指利用模具把板料上的边缘翻成竖边的冲压加工方法。如果翻边在冲压方向上存在如图4所示的负角，翻边后存在取件困难的问题，所以侧翻边模具均需要双动的模具装置，这种模具装置复杂，体积庞大，动作不灵活，同时模具的成本也较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋转翻边的模具，它机构简单、动作灵活、体积小，可以方便的取下工件。

本发明所述的一种旋转翻边的模具，包括上模座和下模座，连接在上模座上的压料器；斜楔滑动块通过安全螺钉与上模座连接，可以左右移动；回程弹簧组件设在斜楔滑动块与上模座之间且一端固定在上模座上；斜楔固定座设在下模座上；其特征在于：一翻边刀块设在斜楔滑动块的左下端；一斜楔旋转轴设在斜楔固定座上，可以正反转动，其上设有一凹槽，该凹槽底部的右边与斜楔滑动块的下端对应，该凹槽底部的左边与翻边刀块下端对应，该凹槽的左侧壁与翻边刀块左边的下部对应；一导板通过氮气弹簧连接在斜楔固定座上，其上部的左侧与斜楔滑动块右侧的斜面对应、其下部的右侧与斜楔旋转轴上凹槽的右侧壁紧贴。

本发明所述的一种旋转翻边的模具，在上模座右边的内壁设有聚氨酯缓冲垫，该聚氨酯缓冲垫与斜楔滑动块上部的右侧对应。

本发明具有装置简单，模具体积小，动作灵活稳定的特点，能够满足实际生产的需要。

附图说明

图1是本发明旋转翻边模具装置处于闭合状态的结构简图。

图2是本发明旋转翻边的模具装置处于打开状态的结构简图。

图3是工件在侧翻边前的结构示意图。

图4是工件在侧翻边后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1和图2，本发明所述的一种旋转翻边的模具，包括上模座9和下模座13，连接在上模座上的压料器10；斜楔滑动块5通过安全螺钉8与上模座连接，可以左右移动；回程弹簧组件7设在斜楔滑动块与上模座之间且一端固定在上模座上；斜楔固定座2设在下模座上；翻边刀块12设在斜楔滑动块5的左下端；一斜楔旋转轴1设在斜楔固定座上，可以正反转动，其上设有一凹槽，该凹槽底部的右边与斜楔滑动块的下端对应，该凹槽底部的左边与翻边刀块下端对应，该凹槽的左侧壁与翻边刀块左边的下部对应；一导板4通过氮气弹簧3连接在斜楔固定座上，其上部的左侧与斜楔滑动块右侧的斜面对应、其下部的右侧与斜楔旋转轴1上凹槽的右侧壁紧贴；在上模座右边的内壁设有聚氨酯缓冲垫6，该聚氨酯缓冲垫与斜楔滑动块上部的右侧对应。

斜楔固定座2固定在下模座13上，氮气弹簧3的一端固定在斜楔固定座2上，另一端固定在导板4上，导板4固定在斜楔旋转轴1(翻边凸模)上，因此，在氮气弹簧3的作用下，斜楔旋转轴1可以在斜楔固定座2内转动。

模具打开时，斜楔滑动块5在回程弹簧组件7(一端固定在上模座9上，另一端固定在斜楔滑动块5上)的作用下向右运动，聚氨酯缓冲垫6起到缓冲的作用，安全螺钉8起到防止斜楔滑动块5落下的作用。斜楔旋转轴1(翻边凸模)在氮气弹簧3的作用下逆时针旋转。

将工件11放在下模2上，上模9向下运动，斜楔滑动块5接触导板4，斜楔旋转轴1在斜楔滑动块5的作用下顺时针旋转，到达图1所示的工作位置。上模9继续下行，压料器10压住工件，斜楔滑动块5在沿导板4向左下运动，翻边刀块12和工件11接触，完成侧翻边动作。

图3是工件11在侧翻边前的结构示意图，图4是工件11在侧翻边后的结构示意图。完成侧翻边后，模具上行，各机构恢复到图2的状态。