[发明专利]一种差位式散装物料布料器

说明书

技术领域

本发明属于冶金工业技术领域，涉及一种将散装物料入炉并按理想分布的布料器，特别涉及一种差位式散装物料布料器。

背景技术

现代炼铁高炉日趋采用无料钟炉顶布料器，它比惯用有料钟钟阀式炉顶布料装置操作灵活，布料理想，且投资、运行和维护费用低。布料溜槽的旋转与倾动机构及其调控、气密、冷却和润滑等设施是无料钟炉顶布料器的核心技术。现今，该机构大致分两类，其溜槽旋转大都通过差动减速箱、回转支承及齿轮副传动回转筒，而溜槽倾动，一类以卢森堡PW公司为代表，运用差动减速箱、回转支承及齿轮、蜗轮经扇形齿轮传动溜槽转轴，另一类系我国开发，用于中型高炉，运用差动回转轴承环的升降转化传动溜槽转轴。这两类机构较复杂，对充分适应理想布料与调控，大型化使用的可靠性，有效气密、冷却与润滑，方便维护和溜槽更换等方面尚待改进完善。

发明内容

本发明的目的是提供一种差位式散装物料布料器，特别适应大型与大中型炼铁高炉炉顶布料功能与工况要求。本发明的旋转机构由电动机经其传动系统带动回转筒、旋转屏风、定心轮装置，布料溜槽以及差位机构的水平框架端梁、水平拉杆和支托轴承一起旋转；倾动机构由另一路电动机经其传动系统带动差位机构的偏心滚环并使水平框架做水平移动。此旋转、倾动及差位机构的动作组合，得以实现溜槽单独旋转、单独倾动和既旋转又倾动功能，以满足环形、螺旋形、扇形和定点布料的操作要求。

本发明的目的通过下述方案实现：所述差位式布料器主要由气密箱体、中心导料管、旋转机构、倾动及差位机构、布料溜槽、气封块、耳轴销、回转筒、旋转屏风、定心轮装置、氮气与水冷系统等部分组成。旋转机构通过电动机、减速箱、齿轮副及回转支承传动回转筒。倾动机构通过另一路电动机、减速箱、齿轮副及回转支承传动偏心滚环。一个四边形水平框架，其两侧水平连杆支托在轴承及回转筒上，其两头端梁的内边与偏心滚环相接触，当变动偏心滚环与水平框架端梁接触位置(即差位)时，框架做水平移动，借助水平连杆上具有齿条或拨轮带动溜槽上端的扇形齿或叉头使溜槽摆动形成不同倾角；含偏心滚环、水平框架端梁和水平连杆、及支托轴承构成差位机构。因支托轴承又固定在回转筒上，故使水平框架将随回转筒旋转。此旋转、倾动及差位机构的组合运动得以适应溜槽单独旋转、单独倾动和既旋转又倾动的功能，并进行差位调节以满足环形、螺旋形、扇形或定点布料的操作要求。

布料溜槽的上部带有两个对称的驱动臂，溜槽安装时驱动臂自下而上穿过旋转屏风的两处狭长孔，位于回转筒外侧，使用两个耳轴销同驱动臂及回转筒上的销孔配合，将溜槽悬挂到回转筒上。驱动臂顶端具有扇形齿或叉头，同水平框架中连杆上的齿条或拨轮接合，以推动驱动臂实现溜槽倾动。驱动臂穿过旋转屏风的部位配置气封块，使缝隙可调，当驱动臂摆动时与旋转屏风的狭长孔间始终保持适当的缝隙和气密性。溜槽及其驱动臂是布料器中的重要部件和薄弱环节。按所述结构的设置，既提高使用可靠度，又方便安装、维护与更换。

回转筒上端通过回转支承固定到气密箱体的顶板上，底部联结旋转屏风。回转筒体及旋转屏风均采取双层板隔缝结构，以增强结构刚性和强度。双层板隔缝间自上而下通水内冷，冷却水从旋转屏风外边缘排放到回水沟槽，同时对气密箱起水封作用。该冷却水系统水冷方式简捷高效。

定心轮装置由定心轮、弹簧和调节杆构成，使用四组分布并装设在旋转屏风上随屏风回转，同时，定心轮在气密箱体法兰内缘滚动，以平衡布料溜槽在旋转中的不平衡力，保持回转筒和旋转屏风绕旋转中心平稳运行。

本发明同现有技术相比的特征和优点：

溜槽的旋转与倾动采取独特的差位式运动机构，简巧紧凑，调控灵活，保证理想布料；

溜槽驱动臂的结构配置，方便维护和更换并有利于气封；

回转筒及旋转屏风采用双层板隔缝结构，增强刚性和强度，同时实现简捷高效的内水冷却；

设置定心轮装置，保持旋转与倾动机构绕旋转中心运行平稳；

充分满足布料器功能与工况要求，具有高可靠性，可维护性和经济性。

附图说明

图1是本发明第一实施例的结构主视图；

图2是本发明第一实施例结构的A-A视图；

图3是本发明第一实施例结构的C-C视图；

图4是本发明第二实施例的结构主视图；

图5是本发明第二实施例结构的B-B视图。