[发明专利]一种垃圾热解炉

说明书

技术领域

本发明属于热解炉制备技术领域，尤其涉及垃圾热解炉的进料装置。

背景技术

生活垃圾的处理一直是世界环保问题的焦点，其中热解技术一直是垃圾处理研发的主要技术，但在世界各国尚处于探索研发阶段，国内外也未有大规模的垃圾热解处理生产线投入商业应用。

热解技术在垃圾处理中碰到的技术难题主要在于：垃圾成分复杂，很难分捡；同时在工业化生产中，垃圾处理量巨大，对生产线的处理效率和稳定性有较高的技术要求。其中，热解炉设计的合理性要求尤其严格。

其中，垃圾热解炉的进料装置也面临着诸多技术要求：一方面，由于垃圾热解过程中对气氛的绝氧有较高要求，因此需要有良好的密封性能；同时在工业化生产对效率也有较高要求，因此需要具备良好的可操作性能。而现有技术中，对热解炉的进料装置的设计基本上未能给予充分的重视，导致整个处理过程无法达到预期的目标。

本申请人申请的中国专利《一种垃圾热解炉》(公开号CN1904477A)设计一种密封性能好、操作方便、设计简单的垃圾热解炉的进料装置。该装置由进料管和活塞组成。进料管上端有进料口，其炉内开口端朝内收缩，口径变小。垃圾由进料口倒入进料管，活塞在外力的作用下将垃圾推入热解炉；当热解炉装满时，进料管从进料口到炉内部分也填满垃圾，活塞通过挤压垃圾而实现隔绝空气的要求。

发明内容

本发明的目的在于设计一种密封性能好、操作方便、设计简单的垃圾热解炉的进料装置。

本进料装置由进料管1和活塞2组成。进料管1上端有进料口3，其炉内开口端口径变大或者不变，在进料管位于炉壁外端与进料口3之间设有朝内收缩的收缩圈4。

垃圾由进料口3倒入进料管1，活塞2在外力的作用下将垃圾推入热解炉5，进料结束后，活塞2通过挤压垃圾在收缩圈4前形成隔绝带，而实现隔绝气体的要求。

收缩圈4优选设计为朝炉内方向延伸。

由于进料管设有收缩圈4，口径变小，活塞2能够有效挤压进料管近炉端垃圾而实现隔绝气体的要求。

进料过程中，垃圾堆积中往往含有较多水分，并且有含有大量空气。水分和空气如果无法排出，将会影响热解的效率。这个问题可通过两种办法解决：

其一，在收缩圈4朝炉外部分的进料管1内壁底部加工一小凹槽6。垃圾在推进时，水分和空气同样能从凹槽6中排出。

其二，在活塞2的底面加工一小凹槽7。垃圾在推进时，水分和空气能从凹槽7中排出。

本发明设计的垃圾热解炉进料装置，采用挤压垃圾的方法有效实现热解炉的密封性能，同时能高效便捷地将垃圾送入炉内；此外，由于设计简单，涉及部件极少，部件的制备本身并无任何技术难题，因此能充分满足垃圾处理工业化生产时的稳定性要求。

与本申请人申请的中国专利《一种垃圾热解炉》(公开号CN1904477A)所公开设计的垃圾热解炉的进料装置比较，本发明在进料管位于炉壁外端与进料口3之间设有朝内收缩的收缩圈4，而前申请则是将进料管炉内端口设计为朝内收缩。两者的区别在于进料管收缩的位置在炉内或炉外。本发明采用在炉外的设计，目的在于避免炉内高温，避免因高温而在管内形成堆积。

附图说明

图1为垃圾热解炉的示意图。

图2为进料管1内壁底部设有小凹槽6的示意图。

图3为活塞2的底面设有小凹槽7的示意图。

具体实施方式

本进料装置由进料管1和活塞2组成。进料管1上端有进料口3，其炉内开口端口径变大或者不变，在进料管位于炉壁外端与进料口3之间设有朝内收缩的收缩圈4。垃圾由进料口3倒入进料管1，活塞2在外力的作用下将垃圾推入热解炉5，进料结束后，活塞2通过挤压垃圾在收缩圈4前形成隔绝带，而实现隔绝气体的要求。在活塞2的底面加工一小凹槽7，在进料过程中，垃圾中缩富含的水分和空气能从凹槽7中排出。