[发明专利]光隔离器的无胶连接制作方法有效
申请号: | 200810070815.1 | 申请日: | 2008-03-26 |
公开(公告)号: | CN101251626A | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
发明(设计)人: | 林艺辉;林磊;黄富泉;张天伟 | 申请(专利权)人: | 福州高意光学有限公司 |
主分类号: | G02B6/26 | 分类号: | G02B6/26;C03C27/06;C03C17/23;C03C23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350014福建省福州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔离器 连接 制作方法 | ||
1.光隔离器的无胶连接制作方法,其特征在于:其工艺流程如下:
(1)抛光,将光隔离器的各个元件的连接表面抛光,要求粗糙度的均方根值(RMS)小于1nm,面形起伏的峰-谷值小于0.125λ,λ为测量光波长633nm,测量范围为10mm×10mm。
(2)镀膜,在各个元件的连接表面上镀一层减反射膜,该膜层为氧化物膜层。
(3)初步清洗,将各个元件放入乙醇或乙醇按一定比例配制而成的溶液中浸泡1~4小时。
(4)等离子处理,将清洗干净的各个元件置于等离子体处理系统中进行表面处理,进一步除去各个元件表面有机污染物,并减小膜层表面粗糙度,提高膜层表面质量,增加膜层表面势能。
(5)二次清洗,将等离子处理后的各个元件迅速投入RCA-1溶液中浸泡10~120min,进一步除去无机污染物,提高了各个元件的表面吸附OH-量,其RCA-1溶液为H2O2∶NH3.OH∶H2O=1∶0.5~2∶5。
(6)粘接退火,用去离子水冲洗各个元件并烘干,进行粘接后,经过10~48小时的常温放置后,再进行低温退火,其低温退火的时间大于24h,退火温度低于240℃。
2.根据权利要求1所述的光隔离器的无胶连接制作方法,其特征在于:其制成的光隔离器按要求进行划片切割,即可得到所需要的光隔离器器芯。
3.根据权利要求1所述的光隔离器的无胶连接制作方法,其特征在于:其各个元件粘接常温放置时施加压力。
4.根据权利要求1所述的光隔离器的无胶连接制作方法,其特征在于:其氧化物膜层为SiO2、Al2O3或Ta2O5,膜层厚度不超过500nm。
5.根据权利要求1所述的光隔离器的无胶连接制作方法,其特征在于:其离子体处理系统使用的气体可以是CF4、N2或O2单一气体或他们的混合气体。
6.根据权利要求1所述的光隔离器的无胶连接制作方法,其特征在于:其清洗过程与超声波配合清洗。
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