[发明专利]一种胶版印刷用环保型调墨油的制备方法有效
申请号: | 200810071026.X | 申请日: | 2008-05-13 |
公开(公告)号: | CN101265377A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
发明(设计)人: | 黄宝铨;陈庆华;肖荔人;许兢;刘欣萍;钱庆荣 | 申请(专利权)人: | 福建师范大学 |
主分类号: | C09D11/00 | 分类号: | C09D11/00;B41M1/00 |
代理公司: | 福州元创专利代理有限公司 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350007福建省福州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶版印刷 环保 型调墨油 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种调墨油的制备方法,特别是涉及一种胶版印刷行业上使用的环保型调墨油的制备方法。
背景技术
对印刷行业操作人员来说,如果油墨的印刷适性良好,一开罐盖就可投入使用,当然是最便利省事了。但由于制造油墨时,油墨已存在固有的粘度,这种粘度不能适应不同产品不同环境条件的需要,在油墨使用过程中常常需要根据印件的特点及工作环境、生产工艺等实际情况对油墨的印刷适性来进行必要的调整。油墨粘度与油墨的印刷适性密切相关。适当的油墨粘度是油墨具有良好印刷适性的前提,油墨粘度是油墨本身固有的性质,它对油墨的印刷适性有决定性的影响,油墨在上机使用时,其粘度往往要根据实际情况进行适当的调整。
在日常印刷中,提高或降低油墨粘度是经常性的操作。调墨油是胶印油墨使用中的必不可少的辅助料,常用的调墨油是用合成树脂与干性植物油及高沸点煤油等材料炼制调合而成,主要用于调整油墨的流动性,降低油墨的粘性,用量一般在3~5%左右。加入调墨油并不影响油墨的光泽度和附着牢度,对油墨干燥性的影响也不大。
虽然目前正常使用的调墨油对改善油墨的粘度和流动性也起着积极的作用,但美中不足的一点是其中含有大量石油系溶剂。石油系溶剂含有对人体有害的芳香族化合物成份。近年来,随着人们健康意识及环保意识的增强,其替代品 的研究越来越受到人们的关注。由于豆油脂肪酸甲酯其分子结构与矿物油(高沸点煤油)相似,特别是其碳链的长度和整个分子的大小以及粘度等性能都和高沸点煤油十分接近(高沸点煤油的粘度为5mPa.s/23℃左右),豆油脂肪酸甲酯可以生物降解,可有效减少印刷中不可再生资源——矿物油的消耗,却没有矿物油的缺点,在印刷过程中这种豆油脂肪酸甲酯和矿油一样可以很快被纸张纤维所吸收,具有优良的渗透性,可降低对大气环境的污染,环保化效果显著。因此选用豆油脂肪酸甲酯来替代全部石油系溶剂是极好的选择。
发明内容
本发明的目的在于为胶版印刷行业提供一种工艺简单、具有优良的渗透性,可以生物降解,能有效减少印刷中不可再生资源-矿物油的消耗,使用时能减少环境污染,环保化效果显著的调墨油的制备方法。
为实现本发明的目采用的技术方案是:
1、调墨油组成的配方(按重量%):
松香改性酚醛树脂 6~11
失水苹果酸树脂 10~17
漂亚油 10~17
生桐油 15~23
豆油脂肪酸甲酯 35~45
2-乙基己酸稀土 0.1~0.6
聚乙烯蜡 1~3
2、制备过程:
将松香改性酚醛树脂、失水苹果酸树脂、60%~80%的漂亚油及生桐油投入带有搅拌器及直形冷凝器的四口烧瓶中,通入N2,加热熔化后,开搅拌器;温度升至180℃时,用0.5小时时间升至260±5℃,在260±5℃保温反应1小时;保温毕,立即加入余下的20%~40%漂亚油,降温至180±5℃;再加入总 量80%的豆油脂肪酸甲酯,降温至80℃;加入2-乙基己酸稀土;最后用余下的20%的豆油脂肪酸甲酯调节粘度。当粘度调节至200mPa.s/25℃~250mPa.s/25℃时,即可过滤出锅,制得胶版印刷油墨用环保型调墨油。
本发明所述的松香改性酚醛树脂是指2116松香改性酚醛树脂、2118松香改性酚醛树脂。
本发明所述的失水苹果酸树脂是指424失水苹果酸树脂。
其性能指标如下表1所示。
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