[发明专利]一种降低陶瓷烧结温度的高效配方与方法

权利要求书

1.一种降低陶瓷烧结温度的高效配方，其特征在于：所述原料配方为：按照重量份数：传统陶瓷坯料：100份；磷酸钙粉末：1～10份；滑石粉：0～5份。

2.根据权利要求1所述的降低陶瓷烧结温度的高效配方，其特征在于：所述传统陶瓷坯料中化学组成的重量份数为：SiO₂：71～73；Al₂O₃：17～20；Fe₂O₃：0.2～0.9；CaO：0.01～0.6；MgO：0.2～0.5；K₂O：1～6；Na₂O：0.1～3；TiO₂：0.01～0.3；灼烧减量：4～7。

3.根据权利要求1所述的降低陶瓷烧结温度的高效配方，其特征在于：所述磷酸钙粉末为天然磷酸灰石或人工合成的各种磷酸钙。

4.根据权利要求3所述的降低陶瓷烧结温度的高效配方，其特征在于：所述磷酸钙粉末为通过200目筛下的细粉。

5.一种如权利要求1、2、3或4所述的降低陶瓷烧结温度的方法，其特征在于：所述在现有的传统陶瓷坯料中，直接外加磷酸钙粉末或磷酸钙粉末和滑石粉的混合物，即可降低原有陶瓷烧结温度。

6.根据权利要求5所述的降低陶瓷烧结温度的方法，其特征在于：所述方法的具体步骤为：

a)按配方准确称取坯料与磷酸钙粉末混合，按照混合物与水重量比为1∶1的比例加水，置于搅拌机或球磨机中搅拌混合均匀；

b)将泥浆脱水，制成可塑泥料、注浆用浆料或压制用粉料；

c)用可塑、注浆或压制成型工艺，制成坯体；

d)成型坯体经烘干、施釉，置于窑炉中烧结，制得陶瓷成品。

7.根据权利要求6所述的降低陶瓷烧结温度的方法，其特征在于：所述的步骤c)中粉料的成型方法为注浆法、可塑法或干压成型方法。

8.根据权利要求6所述的降低陶瓷烧结温度的方法，其特征在于：所述步骤d)中烧结温度为1100～1200℃，比原陶瓷坯料烧结温度低50～150℃。

9.根据权利要求5所述的降低陶瓷烧结温度的方法，其特征在于：所述方法运用于各种陶瓷器的低温烧成。