[发明专利]石英砂烧结砖及其制造工艺无效
申请号: | 200810071173.7 | 申请日: | 2008-06-05 |
公开(公告)号: | CN101289309A | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 黄凯宏;黄捷;黄春 | 申请(专利权)人: | 黄凯宏 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350002福建省福州*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 石英砂 烧结 及其 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料中使用的砖,具体的说是一种石英砂烧结砖及其制造工艺。
背景技术
随着社会的进步和科学技术的发展,建筑材料也面临着重大的改革,采用传统的粘土烧结砖以及目前市场上供给的水泥砌块砖,蒸压粉煤灰砖等材料制作的砖,普遍存在有保温性差,易渗漏,抗冻性差以及个别材料对周边环境有放射性污染等缺陷。而专门使用粘土烧结的砖又破坏了生态平衡,故受到了国家的限制生产,因此开发应用新型墙体材料已成为当务之急。
从包括中国专利在内的有关资料检索表明,利用石英砂作为墙体材料的相关文献,目前已有中国专利(包括专利申请公告)数条,如专利号或申请号:03111204.8;01106282.7;01135064.4和200410089416.1等。综合现有已公开的技术资料表明,目前主要是使用石英砂具有轻质、抗压、保温、防冻、环保、防火、隔音等功能作为外墙装饰的保温层的结构;而且其配方成形工艺也十分的复杂等等。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的是要提供一种具有轻质,耐压抗压,耐候性强,防火,隔音等功能的石英砂烧结砖及其制造工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石英砂烧结砖的配料与配比,其特征是:
石英砂 85~40%
粘土 40~10%
粉煤灰 20~5%
所述的石英砂其粒度为 20~170目。
本发明石英砂烧结砖的制造工艺,其特征是:按材料配比将各个配方称重后,混合均匀,再注入水混合搅拌均匀;而后用模具挤压或模具振压制成形,成形后烘干,烘干后放入砖窑中烧结,烧结后即为本发明的成品。
所述的注水的水和混合料的混合为使用常规的方法进行的。
所述的成形可以是实心砖和空心砖。
所述的成形后烘干是利用砖窑余热烘干,烘干时间为1~3小时,其烘干后的成形砖坯含水量必须小于6%。
所述的砖窑为普通烧结粘土砖使用的轮窑。
所述的烧结温度为950℃~1120℃,烧结时间为1~6小时。
本发明的有益效果是:由于本发明是以石英砂为主要原料烧结的砖,它替代了全部使用粘土作为材料的砖,减少了破坏土地。同时本发明还具备了粘土烧结成品砖的性能,而且还具有抗压强度好,保温性好,耐候性,吸水性好,不变形,价廉等多种优点。
具体实施方式
实施例1:
本实施例制作标准尺寸:240×115×53(mm)。
配料与配比:
石英砂 8500公斤
粘土 1000公斤
粉煤灰 500公斤
合计混合为 10000公斤
使用的石英砂其粒度为30~150目。
本实施例石英砂烧结砖的制造工艺:按材料配比将各个配方称重后,混合均匀,再注入水混合搅拌均匀;而后用模具挤压成形,成形后烘干,烘干后放入砖窑中烧结,烧结后即为本发明的成品。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于黄凯宏,未经黄凯宏许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810071173.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种羊毛物理细化设备的毛条连续喂入装置及方法
- 下一篇:计量泵及其驱动装置