[发明专利]一种转子换向器焊接方法无效

专利信息
申请号: 200810071238.8 申请日: 2008-06-13
公开(公告)号: CN101299556A 公开(公告)日: 2008-11-05
发明(设计)人: 陈孙艺 申请(专利权)人: 陈孙艺
主分类号: H02K15/00 分类号: H02K15/00;H01R43/02
代理公司: 泉州市文华专利代理有限公司 代理人: 李水娣
地址: 362000福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 转子 换向器 焊接 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种电机转子生产方法,特别涉及一种转子换向器焊接方法,其用于把转子线圈与铜排焊接成一体。

背景技术

公知的电机转子是由转子轴、线圈绕组及换向器组成,参考图1及图2,所述线圈绕组设于转子轴径向外侧,沿转子轴1’的轴向方向每个线圈绕组一端包括上层线圈2’和下层线圈3’,该上层线圈2’与下层线圈3’与相邻的换向器4’通过电阻压焊连接成一体。由于电阻压焊连接的上层线圈2’绕组端头与下层线圈3’绕组端头连接强度小,因此换向器4’一般设置有具有较大深度的容置槽41’,所述上层线圈2’绕组端头及下层线圈3’绕组端头即设于该容置槽41’内,然后通过电阻压焊把三者焊接成一体,但是电阻压焊后的上层线圈2’绕组端头与下层线圈3’绕组端头的压焊部分在使用一段时间后,电阻增大导致发热严重,极大地制约转子的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种焊接可靠的转子换向器焊接方法。

本发明所采用的技术方案是这样的:一种转子换向器焊接方法,包括如下步骤:

1)将上层线圈与下层线圈的绕组端头通过氩弧焊焊接成一体;

2)在换向器铜排上开设若干对容置槽,所述容置槽的深度小于下层线圈绕组端头的高度;

3)分别在所述各容置槽内装上钎料;

4)把下层线圈绕组端头置入该容置槽内;

5)通过电阻钎焊把下层线圈绕组端头与换向器铜排焊接成一体。

上述转子换向器焊接方法,所述钎料是锡铅钎料、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料中的一种。

通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:相对于公知的电阻压焊方式,换向器采用钎焊时,加热温度低,焊接部分变形小,转子绕组端头与换向器焊接牢靠,电阻小,转子的寿命得到大大提高,同时可以降低生产成本。

附图说明

图1为公知线圈与换向器连接部分正向剖视图;

图2为图1的侧向剖视图;

图3为本发明实施例线圈与换向器连接部分正向剖视图;

图4为图3的侧向剖视图;

具体实施方式

一种转子换向器焊接方法,参考图3及图4,包括如下步骤:所述转子包括转子轴1、电木2、换向器铜排3、多对线圈绕组,所述电木1设于转子轴1的轴向中部,换向器铜排3设于电木1的一侧,各对线圈绕组均匀设于转子轴圆周外侧的电木1外侧上,各线圈绕组的端部分为上层线圈绕组端头4及下层线圈绕组端头5相互叠置,在焊接的时候,依下列步骤进行:

1)把所述上层线圈绕组端头4与下层线圈绕组端头5通过氩弧焊焊接成一体;

2)在换向器铜排3上开设对应线圈绕组对数的容置槽31,所述容置槽31的深度小于下层线圈绕组端头的高度;

3)分别在所述各容置槽31内装上锡铅钎料6;

4)把下层线圈绕组端头5置入该容置槽31内;

5)通过钎焊把下层线圈绕组端头5与换向器铜排3焊接成一体。

上述实施例中,所述钎料也可以是镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料中的一种,其同样可以实现本发明的目的。

同时上述步骤1与步骤2的顺序可以互换或者同时进行,其同样可以实现本发明的目的。

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