[发明专利]利用低品位石灰石活化罐活化制备超细活性纳米碳酸钙的方法

权利要求书

1、一种通过对煅烧、消化、精制、碳化工艺的控制，并采用活化灌制备超细活性纳米碳酸钙，实现对利用低品位石灰石高值化利用的方法，其特征是：

(1)将低品位石灰石进行破碎与煅烧，制成氧化钙并筛选出质优氧化钙；

(2)质优氧化钙通过化灰机化灰、粗浆精制，精浆保温陈化，生浆经带搅拌的鼓泡碳化塔碳化，熟浆进入活化罐活化；

(3)经活化的熟浆采用板框压滤机进行压滤脱水后，接着转入双浆叶加盘式干燥器进行干燥，最后经超细粉粹机粉粹、包装后即得超细活性纳米碳酸钙产品。

2、根据权利要求1所述的利用低品位石灰石湿法活化制备超细活性纳米碳酸钙的方法，其特征是所述的低品位石灰石先破碎至30×100mm大小，再采用装备有干式煤粉喷烧机进行煅烧，温度控制在1000-1050℃之间，从进料到出灰整个过程约15-28小时，其中煅烧时间3-7小时。

3、根据权利要求1所述的利用低品位石灰石湿法活化制备超细活性纳米碳酸钙的方法，其特征是化灰前，先将对石灰进行筛分，选取质优石灰化灰，所用的水温度控制在60-70℃，水的用量为石灰质量的5-7倍，粗浆经过精制设备制得精浆。

4、根据权利要求1所述的利用低品位石灰石湿法活化制备超细活性纳米碳酸钙的方法，其特征是陈化时利用化灰时产生的热量进行保温放置，陈化的时间为24-48小时，最好在48小时。

5、根据权利要求1所述的利用低品位石灰石湿法活化制备超细活性纳米碳酸钙的方法，其特征是碳化时向保温陈化的精浆中，通入流量为0.4-0.6m³/(m²·s)的CO₂气体，通气时间1.5-2h小时，此时压缩机气体压力为1.5个大气压，通气的同时进行间歇搅拌。

6、根据权利要求1所述的利用低品位石灰石湿法活化制备超细活性纳米碳酸钙的方法，其特征是所述的二次陈化是指将熟浆引入陈化槽进行8-15小时的常温陈化，最好在8-12小时。

7、根据权利要求1所述的利用低品位石灰石湿法活化制备超细活性纳米碳酸钙的方法，其特征是陈化熟浆加热至80-90℃后加入碳酸钙质量的1.5-2.5％改性剂，改性35-45分钟；再进入碳酸钙质量0.2-0.5％的水溶性偶联剂进行二次改性，改性时间在45-60分钟。一边改性一边通入低浓度CO₂气体进行再碳化。

8、根据权利要求7所述的二次改性工艺，改性剂是指C12-C18之间的饱和脂肪酸(盐)，C16-C22之间的不饱和脂肪酸(盐)的一种或是饱和脂肪酸(盐)间的互配、或是饱和脂肪酸(盐)与不饱和脂肪酸(盐)间的互配。饱和脂肪酸(盐)之间的互配比例在1∶1.5-4，饱和脂肪酸(盐)与不饱和脂肪酸(盐)间的配合比例为21∶9-49。改性剂所用饱和脂肪酸有月桂酸、豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸及它们的盐；不饱和脂肪酸有十六烯酸、油酸、芥子酸及它们的盐。

9、根据权利要求7所述的二次改性工艺，水溶性偶联剂是指钛酸酯类偶联剂，具体有醇胺钛酸酯(CT-54)、醇胺烷氧基钛酸酷(TNS)、醇胺脂肪酸钛酸酯(TNF)等螯合型钛酸酯偶联剂。

10、根据权利要求1所述的利用低品位石灰石湿法活化制备超细活性纳米碳酸钙的方法，其特征是所述的干燥是指熟浆经板框压滤机压滤，再采用双桨叶干燥机加盘式干燥器进行两级连续式的干燥方法。