[发明专利]一种骨/软骨组织工程支架材料及其制备方法无效
申请号: | 200810071441.5 | 申请日: | 2008-07-22 |
公开(公告)号: | CN101327336A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 任磊;王林;张其清 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
主分类号: | A61L27/22 | 分类号: | A61L27/22;A61F2/28 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 | 代理人: | 陈永秀;马应森 |
地址: | 361005福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 软骨 组织 工程 支架 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种骨组织工程支架材料及其制备方法。
背景技术
自19世纪以来,骨移植术一直致力于修复由于创伤、肿瘤、感染所造成的大范围骨缺损, 以恢复肢体功能。但该方法存在很多问题,如免疫排斥及供体组织及器官的短缺。随着组织 工程概念的提出,一个理想的策略出现了,即利用细胞与生物支架材料的复合培养人工再造 骨组织,达到修复体内缺损的目的。其中支架材料一方面可作为细胞的载体,将其运送至缺 损部位,另一方面还可提供新骨生长的支架。目前,支架材料的制备方法主要包括:纤维粘 结、溶剂浇铸/粒子滤沥、乳化/冻干、气体发泡、相分离、自组装、快速成型和电纺丝法等。 其中,电纺丝方法可以连续制备纳米或亚微米级超细纤维,在组织工程支架制备方面具有独 特的优势。如Li WJ等人(Li W J,Laurencin C T,Caterson E J,et al.Electrospun nanofibrous structure:A novel scaffold for tissue engineering.J Biomed Mater Res,2002,60(4):613-621)用聚 乳酸/聚乙醇酸共聚物(PLGA)电纺成了软骨组织工程支架材料,Vacanti JP等人(Shin M, Yoshimoto H,Vacanti J P.In vivo bone tissue engineering using mesenchymal stem cells on a novel electrospun nanofibrous scaffold.Tissue Eng,2004,10(1-2):33-41)利用电纺丝法技术制备了聚 己内酯(PCL)骨组织工程支架材料。但这些报道中所使用的材料多为合成高分子材料,其 生物相容性与生物降解性还有待进一步提高。
明胶是一种来源丰富,有良好的生物相容性与生物降解性的天然高分子材料,已广泛应 用于药物制剂等领域。Zhang YZ(Y.Z.Zhang,J.Venugopal,Z.-M.Huang,C.T.Lim,et al. Crosslinking of electrospun gelatin nanofibers.Polymer,2006,47:2911-2917)与Chang SK等人 (Chang Seok Ki,Doo Hyun Baek,Kyung Don Gang,et al.Characterization of gelatin nanofiber prepared from gelatin-formic acid solution.Polymer,2005,46:5094-5102)分别用电纺丝技术制 备得到了明胶纳米纤维支架材料。但使用的有机溶剂腐蚀性强、易造成环境污染。另外为了 提高明胶纳米纤维的稳定性,还需用戊二醛蒸汽进行交联,从而导致其生物相容性也降低。 此外,单纯的明胶材料缺乏骨诱导性。CN 200410094895.6公开了一种联合采用溶胶-凝胶和 冷冻干燥方法制备的明胶/壳聚糖-硅氧烷的多孔复合材料,并且证明了该材料具有非常优良生 物相容性、可控的生物降解性、以及优异的生物活性(骨诱导性)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以明胶与3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(GPSM) 构成纺丝原液,采用电纺丝技术制备具有良好的生物活性(骨诱导性)、稳定性和生物相容性 的骨/软骨组织工程支架材料及其制备方法。
本发明所述的骨/软骨组织工程支架材料为明胶-硅氧烷纳米纤维,其结构式如下:
其组成为明胶、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(GPSM)和钙盐,按质量比,各组 分的配比为明胶∶3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷∶钙盐为1∶(0.2~2.0)∶(0.01~ 0.1),明胶-硅氧烷纳米纤维的直径为100~2500nm。
所述的钙盐最好为硝酸钙、草酸钙或海藻酸钙等。
本发明所述的骨/软骨组织工程支架材料的制备方法包括以下步骤:
1)在甲酸溶液中加入明胶,搅拌至明胶充分溶解,得到溶液A;
2)在溶液A中加入钙盐,得到溶液B;
3)将溶液B与3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷混合,得溶液C;
4)将溶液C加入密闭的容器中,反应至其动力学粘度值>5000cp,得电纺丝原液;
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