[发明专利]22SiMn2TiB钢铲斗刃的焊接方法

权利要求书

1.22SiMn2TiB钢铲斗刃的焊接方法，与母材为16Mn钢的铲斗焊接包含的工艺步骤有：

(1)，厚板接头开V型坡口，V型坡口角在50°-55°，留2mm的钝边；

(2)，控制装配间隙在1mm-3mm之间；

(3)，采用CO2气体保护焊，CO2气体流量16-20L/min，层间温度100-150℃；按低匹配原则选择采用直径1.2毫米且熔敷金属强度为500Mpa的型号为H08Mn2SiA的实心焊丝或采用直径2.0毫米且熔敷金属强度为500Mpa的型号为EF0035041的药芯焊丝中途不停歇地进行多层小焊道、少摆动、连续地施焊；打底焊和角接焊缝线能量控制在8-12kJ/cm，后续各层焊接线能量控制在12-20kJ/cm；

(4)，检查焊接接头质量，对有裂纹或未焊透或未熔合或夹渣缺陷者，清除重焊；在应力集中部位磨去焊缝余高、使该部位与母材平齐。

2.22SiMn2TiB钢铲斗刃的焊接方法，与母材为16Mn钢的铲斗焊接包含的工艺步骤有：

(1)，厚板接头开V型坡口，V型坡口角在50°-55°，留2mm的钝边；

(2)，控制装配间隙在1mm-3mm之间；

(3)，采用Ar+CO2混合气体保护焊，Ar气占混合气体总重量的80％-90％其余为CO2气；Ar+CO2气体流量16-20L/min，层间温度100-150℃；按低匹配原则选择采用直径1.2毫米且熔敷金属强度为500Mpa的型号为H08Mn2SiA的实心焊丝中途不停歇地进行多层小焊道、少摆动、连续地施焊；打底焊和角接焊缝线能量控制在9-12kJ/cm，后续各层焊接线能量控制在12-20kJ/cm；

(4)，检查焊接接头质量，对有裂纹或未焊透或未熔合或夹渣缺陷者，清除重焊；在应力集中部位磨去焊缝余高、使该部位与母材平齐。

3.22SiMn2TiB钢铲斗刃的焊接方法，与母材为16Mn钢的铲斗焊接包含的工艺步骤有：

(1)，厚板接头开V型坡口，V型坡口角在55°-60°，留2mm的钝边；

(2)，控制装配间隙在1mm-3mm之间；

(3)，采用手工焊，按低匹配原则选择采用直径3.2毫米和4毫米且熔敷金属强度为500Mpa的型号为E5016的低氢型电焊条中途不停歇地进行多层小焊道、少摆动、连续地施焊；打底焊和角接焊缝采用前述直径3.2毫米的电焊条焊接线能量控制在9.6-20.3kJ/cm，后续各层采用前述直径4毫米的电焊条焊接线能量控制在8.9-18.7kJ/cm；前述电焊条焊前必须在350℃炉中烘2小时以上，随取随用或用保温筒带到现场使用；

(4)，检查焊接接头质量，对有裂纹或未焊透或未熔合或夹渣缺陷者，清除重焊；在应力集中部位磨去焊缝余高、使该部位与母材平齐。