[发明专利]一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法

说明书

一.技术领域

本发明涉及一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法。

二.背景技术

我国矿产大多数呈多组分伴生，品位较低，加上选矿设备陈旧老化等状况，导致有用矿物回收水平普遍较低，开发利用率不高，资源损失和浪费严重，废弃尾矿的金品位仍可达1～6g/t。

现有的从黄金尾矿中回收金的技术主要有：氰化、浮选、重选和重选—浮选联合工艺等。氰化法有直接氰化和预处理—氰化；重选法一般采用溜槽和摇床。浮选一般采用尾矿直接浮选或再磨后浮选。采用氰化法回收选金尾矿中的金，成本较高、环境污染严重；采用重选法和尾矿单独浮选回收选金尾矿中的金，金回收率低。

随着工业蓬勃发展，对矿产资源需求量日益增加和可工业化开采的资源日渐贫乏，尾矿作为二次资源已变得越来越重要，因此寻找一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法显得尤为迫切。

三.发明内容

本发明的目的是提供一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法，它既能提高金回收率，又能降低成本、保护环境。为完成此任务，本发明采用如下方式进行：

以原矿为载体将选金尾矿联接并施以选矿药剂，包括如下顺序工艺步骤：

a.碎矿，将原矿进行破碎；

b.磨矿，按原矿与选金尾矿1∶1～3的比例向破碎的原矿加入选金尾矿一道进行研磨，磨至-0.074mm、60～76％细度；

c.粗选，向磨细的混合矿加入丁黄药20～100g/t、丁铵黑药1～30g/t、2#油5～20g/t进行粗选；

d.精选，向粗选出的粗精矿加入硅酸钠20～100g/t进行精选，选出金精矿。

本发明的提高金尾矿中金回收率的选矿方法进一步包括：

a.扫选1，向粗选出的粗尾矿加入丁黄药10～40g/t、丁铵黑药5～20g/t进行扫选1；

b.扫选2，向扫选1出的扫尾矿1加入丁黄药20～100g/t、丁铵黑药1～30g/t进行扫选2，将扫选2出的扫精矿2返回扫选1进入循环；

c.扫选3，加入丁黄药20～100g/t、丁铵黑药1～30g/t、2#油5～20g/t进行扫选3，将扫选3出的扫精矿3返回扫选2进入循环，废弃尾矿回归大地。

将精选出的精尾矿和扫选1出的扫精矿1返回粗选进入循环。

可以作为本发明的选矿药剂都是市场易购的国产化原料，无需专有设备或装置。

本发明的优点：

1.工艺适应性广、流程简单、易于操作。

2.无污染，对环境友好。

3.生产成本低、回收率高。

四.附图说明

发明的具体方法和设备由以下附图给出。

图1是根据本发明提出的一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法工艺流程图。

以下结合附图对本发明作进一步地详细描述。

五.具体实施方式

如图1所示，一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法以原矿为载体将选金尾矿联接并施以选矿药剂，包括如下顺序工艺步骤：

a.碎矿，将原矿进行破碎；

b.磨矿，按原矿与选金尾矿1∶1～3的比例向破碎的原矿加入选金尾矿一道进行研磨，磨至-0.074mm、60～76％细度；

c.粗选，向磨细的混合矿加入丁黄药20～100g/t、丁铵黑药1～30g/t、2#油5～20g/t进行粗选；

d.精选，向粗选出的粗精矿加入硅酸钠20～100g/t进行精选，选出金精矿。

本发明的提高金尾矿中金回收率的选矿方法进一步包括：

a.扫选1，向粗选出的粗尾矿加入丁黄药10～40g/t、丁铵黑药5～20g/t进行扫选1；

b.扫选2，向扫选1出的扫尾矿1加入丁黄药20～100g/t、丁铵黑药1～30g/t进行扫选2，将扫选2出的扫精矿2返回扫选1进入循环；

c.扫选3，加入丁黄药20～100g/t、丁铵黑药1～30g/t、2#油5～20g/t进行扫选3，将扫选3出的扫精矿3返回扫选2进入循环，废弃尾矿回归大地。

将精选出的精尾矿和扫选1出的扫精矿1返回粗选进入循环。

现将原矿与选金尾矿不同比例、全原矿、全尾矿，以试验取得的金精矿品位和回收率来衡量。金精矿品位和回收率以原矿和尾矿单独浮选取得的指标为依据，按混入的比例计算出加权平均值作为比较标准，不同比例的混合矿石实际试验指标与基准值的对比结果如下表：

表1 实际试验指标与基准值对比结果

从表1可以看出，采用本发明提高金尾矿中金回收率的选矿方法，取得的各项技术指标得到了显著提高，特别是回收率提高幅度达17.30～20.76％。