[发明专利]冰铜中金银的电化学分离回收方法有效
申请号: | 200810071512.1 | 申请日: | 2008-07-29 |
公开(公告)号: | CN101338439A | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
发明(设计)人: | 简椿林;林志坚;张新振;蓝雄;刘亚建;陈期生 | 申请(专利权)人: | 紫金矿业集团股份有限公司 |
主分类号: | C25C1/20 | 分类号: | C25C1/20;C22B11/00 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 | 代理人: | 周晖 |
地址: | 364000福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冰铜中 金银 电化学 分离 回收 方法 | ||
一.技术领域
本发明涉及一种冰铜中金银的电化学分离回收方法。
二.背景技术
冰铜是火法熔炼塘泥焙砂的一种产品,冰铜的化学成份见下表:
从表可见,冰铜中含Cu 43.14%、Fe 19.88%、S 22.14%与铜冶炼厂的过程产品冰铜的成份基本一致,是一种由硫化亚铜、硫化亚铁等组成的硫化物的共熔体。冰铜是金银等贵金属的良好载体。
目前处理回收冰铜中金银的主要方法是:首先将冰铜火法吹炼成粗铜,然后进行粗铜电解,最后湿法处理铜阳极泥回收贵金属金银,该方法存在周期长、工序多、投资大、不适合黄金冶炼企业回收处理冰铜中的贵金属金银等问题。由于冰铜主要是由金属硫化物组成,在水淬时极易发生爆炸,因此冰铜不能进行水淬、浸出处理,又由于该共熔体均质互熔,块状冰铜在用强酸等溶液处理时溶解极其缓慢、微弱,冰铜中湿法富集、提取贵金属是黄金冶炼企业的一个技术难题。
三.发明内容
本发明的目的是提供一种冰铜中金银的电化学分离回收方法,它能解决冰铜火法处理投资大、处理周期长、工序多和湿法处理浸出困难等问题。为完成此任务,本发明采用如下方式进行:
本发明的方法包括如下顺序工艺步骤:
a.电化学溶解,将外罩阳极袋的冰铜铸板作为阳极板与铜阴极板等间隔地置于内盛5~15%浓度硫酸溶液的电化学溶解槽槽体内,通入直流电在电流密度80~200A.m-2、槽电压1~5V、温度20~50℃工艺条件下进行电化学溶解;
b.氧化除杂,向电化学溶解出的冰铜阳极泥加入20~50%浓度硝酸溶液进行氧化除杂;
c.过滤,将氧化除杂后的冰铜阳极泥进行过滤,过滤出滤液和滤饼,向过滤出的滤液加入氯化钠进入回收银工序,产出沉淀氯化银;
d.王水分金,向过滤出的滤饼倒入王水,进行王水分金;
e.过滤,将王水分金后的滤饼进行过滤;
f.还原,向过滤出的含金滤液加入亚硫酸钠,还原成产品金粉。
本发明的冰铜中金银的电化学分离回收方法进一步包括:
a.电化学溶解,可直接将冰铜装入阳极框替代冰铜铸板,电化学溶解还产出副产品铜粉和废电解液,废电解液至污水池进行污水处理;
b.氧化除杂,向电化学溶解出的冰铜阳极泥加入30~40%浓度硝酸溶液进行氧化除杂;
c.过滤,过滤出的滤液加入氯化钠进入回收银工序,向产出的沉淀氯化银加入铁粉,产出银粉,向过滤出的滤液加入氯化钠进入回收银工序,还产出含铜滤液,向含铜滤液加入铁块进入回收铜工序,产出副产品海绵铜和废液,废液至污水池进行污水处理;
d.过滤,将王水分金后的滤饼过滤出的低金滤饼返回氧化除杂工序。
冰铜经电化学溶解后,金银等贵金属进入黑色粉末状冰铜阳极泥,铜的硫化物98%分离进入电解液,铁的硫化物96%分离进入电解液,而金、银则分别在阳极泥中富集了12.63倍和12.34倍。
冰铜阳极泥的化学组成
可以作为本发明的原料冰铜、铜阴极板、硫酸、硝酸、亚硫酸钠等都是市场易购的国产化原料,所需的电化学溶解槽、整流器、废水处理池也是行业常用设备或设施。
本发明的优点:
1.解决了冰铜浸出的动力学问题,加快了浸出速度,减少了处理液的用量。
2.处理工艺流程短、投资少。
3.冰铜经电化学处理后,铜的硫化物98%、铁的硫化物96%分离进入电解液,金银则分别在阳极泥中富集了12倍以上。
4.综合回收率高、产品纯度好。
四.附图说明
发明的具体方法和设备由以下附图给出。
图1是根据本发明提出的冰铜中金银的电化学分离回收方法工艺流程图。
图2是图1所述方法的冰铜阳极板电化学溶解槽示意图。
附图中各标识符号表示:
1.阳极板 2.阳极袋 3.铜阴极板 4.槽体
以下结合附图对本发明作进一步地详细描述。
五.具体实施方式
如图1、图2所示,冰铜中金银的电化学分离回收方法,该方法包括如下工艺步骤:
a.电化学溶解,将外罩阳极袋〔2〕的冰铜铸板作为阳极板〔1〕与铜阴极板〔3〕等间隔地置于内盛5~15%浓度硫酸溶液的电化学溶解槽槽体〔4〕内,通入直流电在电流密度80~200A.m-2、槽电压1~5V、温度20~50℃工艺条件下进行电化学溶解;
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