[发明专利]电脉冲切割锯

说明书

技术领域

一种可替代用树脂切割片或锯齿锯片切割金属型材的环保节能应用电子脉冲技术切割金属型材的新型工具，确切的说是一种电脉冲切割锯。

背景技术

随着时代的发展、生活水平的日益提高，人们对住房、对环境的要求也相应发展，于是用不锈钢型材制作栏栅、防盗网、防盗门等工艺长足发展，但对于切割加工不锈钢等金属型材的工具没有多大变化，多年来一直沿用一种装夹树脂切割片的切割机对不锈钢等金属型材进行切割加工，但其机械高速旋转造成的共振噪音和树脂切割片摩擦型材的混合噪音震耳欲聋、切割屑末粉尘飞扬、刺鼻的异味令人难于忍受；之后发展了用合金锯片的低速切割机，虽说噪声有所减弱但其动力之大产生了浪费、而且合金锯片需专用磨齿机频繁刃磨的操作方式也极费时间和造成了刃磨的粉尘排放污染造成对操作工人的健康威胁；另外综上两种切割方法对型材切口产生的卷边、毛刺或变形等缺陷必得再进行整修而后用，无疑加大了工作量而要增加成本。现有的线切割机虽然可以切割金属型材但机器笨大、操作要求复杂较适用于模具等精确加工，再说其卷绕卷丝筒几百米长钼丝作往复运动从而使钼丝放电切割工件，如操作不当极易发生断丝则成本太高，所以现有的切割工具亟待改革。

发明内容

本发明的目的是对现有技术中存在的问题，特别针对当前使用的金属型材切割工具使用时的严重噪声污染、异味和粉尘散发对空气的污染、动力配制不节能的不良现象，提供一种结构简单合理、具备节能环保的新型切割工具的结构方案及其方法。

本发明实现解决技术问题的具体方案是：应用公知的脉冲电火花放电切割技术、上述公知的电脉冲电火花放电切割技术是指当前普遍应用于模具、工业另件切割加工所使用的以钼丝、黄铜丝作为电级丝的线切割机、穿孔机或以纯铜、石墨作为型腔电极的电火花机等的放电加工技术。结合本方案的构思形成新的技术方案是：电脉冲切割锯包括主体、脉冲电源、控制器、冷却系统、加工件；本方法并采用有色金属钼、钨等耐高温材料制造成小直径杆作为高频脉冲一电源极即下述为：放电杆。

所述的主体是一底座上设有水平向导柱或称导轨并设有螺纹丝杆，丝杆的后端经齿轮组变速传动连接一步进电动机、前端设手轮，设置一进给托板其上面固设一对垂直的直立导柱、并通过底部设有的导套和螺母分别套接和啮合套接在所述的底座上设置的所述的水平向导柱或称导轨和螺纹丝杆上形成和底座连接，并相对于底座进给托板可沿水平向导柱行程内以手动移动或控制器指令下步进电动机驱动进给。设置一直立体的前后面向并分别上下均相对对称设置有长悬臂、短悬臂的活动体，并通过直立体两侧的立向导套套接在所述的进给托板上的一对直立导柱上形成和进给托板连接，所述的活动体后面向上下短悬臂间设置一电动机同轴连接一圆锥齿轮传动其两边各啮合的一对齿轮并组合的曲轴旋转、设连杆连接曲轴连杆轴颈或称曲柄和进给托板。其特征是相对于进给托板、活动体上的曲轴旋转、由于连杆连接作用于曲轴的连杆轴颈和进给托板上形成该活动体整体沿直立导柱行程间上下往复运动。电动机上下轴延伸出上下悬臂外并分别固接上下同步轮。所述的活动体前面向上下长悬臂的前端孔内分别又对称地各设置绝缘于活动体的可转动夹头套筒并相对于夹头套筒的上端各固接同步轮、夹头套筒其内锥度圆配制可调夹紧夹头，位于上悬臂臂上设置一绝缘于活动体的硬质合金块作为一脉冲电源极触点，一放电杆经上下夹头拉直并夹紧定位在上下悬臂间其上端面顶触及于硬质合金块上形成该放电杆导通脉冲电源。设上下同步带各连接上前后悬臂上同步轮、下前后悬臂上的同步轮形成同步传动连接。其特征是：带有脉冲电源的小直径放电杆的上下端被拉直并夹紧在主体的活动体前面向上下悬臂间并绝缘于该活动体，由一电动机带动其旋转的同时且上下往复运动；相对于活动体运动连接在进给托板上，由控制器控制的一步进电动机驱动其作纵向进退或一步进电动机驱动其作横向进退，或者相对由和主体结构相关联配合的工作台通过控制器控制一步进电动机驱动其作纵向进退、一步进电动机驱动其作横向进退。所述的工作台通过绝缘体或柱形成和底座的绝缘连接、并也和进给托板或活动体绝缘，工作台上导通脉冲电源。当通过控制器控制的加工指令作用于被钳夹在工作台面上带有脉冲电源的被加工金属件和所述的带脉冲电源的小直径放电杆在高频脉冲电压的作用下击穿液体介质，形成火花放电，导致被加工金属件被切割从而形成了所需的形状和尺寸，这样就可以实现切割金属型材的目的了。