[发明专利]针刺法粘胶复合服装革基布及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200810071602.0 申请日: 2008-08-18
公开(公告)号: CN101343838A 公开(公告)日: 2009-01-14
发明(设计)人: 汤树生;王文鑫;池宗能;李荣芳;徐波 申请(专利权)人: 福建南纺股份有限公司
主分类号: D06N3/00 分类号: D06N3/00;D03D15/00
代理公司: 深圳市博锐专利事务所 代理人: 张明;孙鑫
地址: 3530*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 针刺 粘胶 复合 服装革 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1、针刺法粘胶复合服装革基布的制造方法,包括以下步骤:

1)确定机织布规格:

a)原材料:经纱选用聚酰胺纤维纺成纱,纬纱选用聚酯纤维或聚酰胺纤维纺成纱;

b)机织布规格:经纱密度为177-183根/10cm,纬纱密度为117-123根/10cm,幅宽为160-165cm,经纬纱纱号为5tex~8tex;

2)非织造纤网制造方法,包括以下步骤,

a)开清;

b)粗开松;

c)开松混合;

d)精开松;

e)喂棉;

f)梳理;

g)铺网;

3)用针刺机将由步骤2)所得的非织造纤网复合在由步骤1)所得的机织布上,制成复合服装革坯布;

针刺步骤采用五台或六台针刺机,机织布从第二台针刺机前与经过预刺后的粘胶纤网进行复合,复合后再经过第二至第五台针刺机或第六台针刺机加固后形成复合服装革坯布;

4)步骤3)所得复合服装革坯布通过成卷机卷绕成型,进行轧光后整理,形成最终的服装革基布。

2、根据权利要求1所述的针刺法粘胶复合服装革基布的制造方法,其特征在于:所述开清、粗开松、开松混合、精开松和喂棉步骤具体为,开清设备采用自动称重型的开包机,经开包机预开松后的纤维块通过开包机底帘输送到粗开松机进一步进行开松,纤维开松后通过风管输送到混棉大仓进行开松混合,混合后纤维束通过风管输送到精开松机进行细致的开松,开松后纤维通过风管输送到气压棉箱,气压棉箱采用槽式喂棉机输出纤维层,该喂棉机靠压力传感器调整纤维层密度,纤维层输出后进一步输送给梳理机。

3、根据权利要求1所述的针刺法粘胶复合服装革基布的制造方法,其特征在于:所述梳理步骤采用单锡林双道夫梳理机或者双锡林双道夫梳理机,上帘出网是平行网,下帘出网为有凝聚的杂乱网或者上下帘出网均为杂乱网。

4、根据权利要求1所述的针刺法粘胶复合服装革基布的制造方法,其特征在于:所述铺网步骤采用交叉铺网机。

5、根据权利要求1所述的针刺法粘胶复合服装革基布的制造方法,其特征在于:所述非织造纤网的制造过程中还可以加入功能性纤维。

6、根据权利要求5所述的针刺法粘胶复合服装革基布的制造方法,其特征在于:所述功能性纤维为发热纤维或者Modal纤维。

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