[发明专利]轴向柱塞式高压共轨泵

权利要求书

1.一种轴向柱塞式高压共轨泵，它包括泵体(2)和连接于泵体(2)前端的泵头外壳(17)，泵体(2)内设有传动轴(19)、输油泵(3)、滚轮座(4)、十字联轴节(5)、滚轮(6)、平面凸轮(7)、柱塞(8)、回位弹簧(9)及储油腔(14)，套筒(10)固定在泵头外壳(17)的内孔内；回位弹簧(9)将柱塞(8)、平面凸轮(7)依次压在与泵体(2)固定连接的滚轮座(4)中的滚轮(6)外圆上；所述传动轴(19)通过键带动输油泵(3)旋转而向储油腔(14)供油；传动轴(19)通过十字联轴节(5)带动平面凸轮(7)和柱塞(8)同步旋转，并在回位弹簧(9)、平面凸轮(7)、滚轮(6)的共同作用下，使柱塞(8)在旋转的同时做轴向往复运动，从而使位于柱塞(8)的前端端面与套筒(10)的内孔壁之间的密封柱塞腔(11)容积随柱塞(8)的往复移动而间歇性增大或减小；其特征在于：还设有进油计量比例阀(12)，进油计量比例阀(12)的进油通道(121)与储油腔(14)连通，进油计量比例阀(12)的出油通道通过进油单向阀(13)与柱塞腔(11)连接，所述柱塞腔(11)通过高压出油单向阀(16)与高压出油管(36)连接，高压油管(36)与带有喷油器(35)的高压共轨管(34)连接。

2.根据权利要求1所述的轴向柱塞式高压共轨泵，其特征在于：所述进油计量比例阀(12)的出油通道由开设于泵头外壳(17)体内的泵头出油道(29)以及开设于套筒(10)筒壁上的径向进油道(28)连接组成，套筒(10)筒壁上的径向进油道(28)通过设于套筒(10)内孔壁上的进油孔(27)连通至套筒(10)内孔中；所述进油单向阀(13)为由套筒(10)的内孔壁、设于套筒(10)内孔壁上的进油孔(27)、在套筒(10)的内孔内做旋转和轴向往复运动的柱塞(8)以及开设于柱塞(8)顶端外圆上且等间隔排列的多条柱塞进油槽(26)组成的旋转阀，各条柱塞进油槽(26)的前端均连通至柱塞腔(11)；当柱塞(8)后退使柱塞腔(11)容积增大时，各条柱塞进油槽(26)在随柱塞(8)旋转过程中能间歇性地与套筒进油孔(27)连通；当柱塞(8)前进使柱塞腔(11)容积减小时，各条柱塞进油槽(26)在随柱塞(8)旋转过程中均不与套筒进油孔(27)连通。

3.根据权利要求2所述的轴向柱塞式高压共轨泵，其特征在于：所述高压出油单向阀(16)为锥型出油单向阀；所述泵头外壳(17)上用来安装套筒(10)的内孔前方螺纹连接有泵头螺套(23)，安装在泵头螺套(23)中的高压出油接头(24)的后端面将高压出油单向阀的阀座(161)、垫块(21)由前至后依次紧压在套筒(10)的前端面上，高压出油接头(24)的内孔底壁通过出油阀弹簧(22)将高压出油单向阀的锥型阀芯(162)紧压在高压出油单向阀的阀座(161)锥面上，形成高压密封；垫块(21)中部开设有用来使高压出油单向阀的阀座(161)内孔与柱塞腔(11)连通的内孔(15)；所述高压出油接头(24)的前端与高压出油管(36)连接。

4.根据权利要求2所述的轴向柱塞式高压共轨泵，其特征在于：所述高压出油单向阀(16)为钢球出油单向阀；所述泵头外壳(17)上用来安装套筒(10)的内孔前方螺纹连接有泵头螺套(23)，安装在泵头螺套(23)中的高压出油接头(24)的后端面将垫块(21)紧压在套筒(10)的前端面上，垫块(21)中部开设有前后连通的内孔(15)，垫块的内孔(15)的前端与柱塞腔(11)连通，垫块的内孔(15)的后端面上开设有锥面(21C)，所述高压出油接头(24)的内孔底壁通过出油阀弹簧(22)将高压出油单向阀的钢球座(163)、钢球(164)由前至后依次紧压在垫块的锥面(21C)上；所述高压出油接头(24)的前端与高压出油管(36)连接。