[发明专利]新型铜基合金粉末及其制造方法有效
申请号: | 200810072435.1 | 申请日: | 2008-12-23 |
公开(公告)号: | CN101428343A | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
发明(设计)人: | 何耀春;张春流;胡有石;曾佑才 | 申请(专利权)人: | 核工业福州粉末冶金双金属轴瓦材料厂 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F9/08 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 | 代理人: | 徐陆霖 |
地址: | 350019福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 合金 粉末 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及金属粉末的专门处理,尤其是属于一种铜基合金粉末及其制造方法。
技术背景
传统的制造轴瓦材料的铜基合金粉末是由铜、铅、锡、锌(或磷)组成的,由于含有铅,对人体有毒害,对环境有污染。欧盟《电气、电子设备中限制使用某些有害物质》中规定,自2006年7月1日起,投入于市场的新电子和电气设备不得含有铅等有害物质。同时,随着人们对环境保护意识和自身健康要求的日益提高以及机械化交通、生产及日用生活工具的普及,人们意识到各种工具在使用过程中所产生的废物对人及环境的污染,人们希望所使用工具的各种部件都是环保型产品,因此,寻求一种无毒的组元代替传统的制造轴瓦材料的铜基合金粉末中的铅成为发展必然。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用铋的铜基合金粉末及其制造方法,使生产出来的铜基合金粉末不含对人体有害的铅等成分。
本发明所采取的技术方案是,其配方组成包含铋、锡、锌和铜;其特征是:其配方组成按重量百分比为:铋1%、锡0.5%、锌0.3%,余量为铜;或铋15%、锡10%、锌15%,余量为铜。
其制造方法是:先将铜放入高频熔炼炉中,熔化后,再依次放入锡、铋、锌,全部熔化并混合均匀后,倒入到滤包中,经V形喷嘴喷出,并被高压水流粉碎成粉末,经烘干即可。
本发明的有益之处在于:由于该铜基合金粉末用铋代替铅,不含铅,对人体无毒害,对环境无污染,是一种环保型铜基合金粉末。
具体实施方式。
下面是本发明的具体实施例(在具体方案的实施中可以允许金属中的杂质存在)。
实施例1:把铜切成小片,把铋、锡、锌切成小块,按其配方组成的重量取铋3kg、锡1.5kg、锌0.9kg、铜294.6kg,共计300kg的材料。先把铜片放到高频熔炼炉中,等熔化后,依次放入锡块、铋块、锌块,全部熔化并混合均匀后,倒入到滤包中,经V形喷嘴喷出,并被高压水流粉碎成粉末,经烘干即可。
实施例2:把铜切成小片,把铋、锡、锌切成小块,按其配方组成的重量取铋45kg、锡30kg、锌45kg、铜180kg,共计300kg的材料。先把铜片放到高频熔炼炉中,等熔化后,依次放入锡块,铋块、锌块,全部熔化并混合均匀后,倒入到滤包中,经V形喷嘴喷出,并被高压水流粉碎成粉末,经烘干即可。
实施例3:把铜切成小片,把铋、锡、锌切成小块,按其配方组成的重量取铋15kg、锡15kg、锌15kg、铜255kg,共计300kg的材料。先把铜片放到高频熔炼炉中,等熔化后,依次放入锡块,铋块、锌块,全部熔化并混合均匀后,倒入到滤包中,经V形喷嘴喷出,并被高压水流粉碎成粉末,经烘干即可。
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