[发明专利]一种高性能环形粘结稀土超磁致伸缩材料及其制备方法和装置

权利要求书

1.一种环形粘结稀土超磁致伸缩材料，其特征在于：由下述配方原料经均匀混合后，在环形腔成型模具中压制成型、保压、静置、脱膜制成，各组份原料用量重量百分比为：

Tb_xDy_1-xFe_2-y合金粉        80～98％

环氧树脂                   1～19％

固化剂                     0.1～3％

其中：Tb_xDy_1-xFe_2-y为0.27≤x≤0.33，0＜y≤0.05。

2.一种环形粘结稀土超磁致伸缩材料的制备方法，包括Tb_xDy_1-xFe_2-y合金锭机械破碎制粉、低沸点有机溶剂萃取，环氧树脂与合金粉在丙酮溶液中混匀，成型后室温静置，其特征是：

(1)将Tb_xDy_1-xFe_2-y合金铸锭，置于无水乙醇保护介质中机械破碎制粉，萃取无水乙醇后，粉末经自然晾干5-20分钟，过120目筛；

(2)将混合均匀的原料转移至环形腔成型模具内，在100-600MPa压力下，在压机上压制成型，适当保压后，在80-120℃的温度下静置1-4小时固化，脱模制得高性能的环形粘结稀土超磁致伸缩材料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是：优选的低沸点有机溶剂为石油醚，所用原料Tb_xDy_1-xFe_2-y中，x＝0.30，y＝0.05，环氧树脂占配料总质量的1.5～5.5％，成型压力为400Mpa，保压一刻钟，在室温下静置24小时。

4.实现权利要求2制备方法的装置，其特征是：该装置为环形腔成型模具，它由上卸模架(1)、中部型腔(4)、下部下卸模架(7)组成，在型腔(4)的中部设置有型芯(2)，型芯(2)呈圆柱形，在型芯(2)的外侧周边留有放置上型腔镶件(3)、填充制件(5)、下型腔镶件(6)和供上卸模架(1)插入的空腔，上卸模架(1)与型腔(4)插接。