[发明专利]超高强活性粉末混凝土及其制造方法有效
申请号: | 200810073539.4 | 申请日: | 2008-04-16 |
公开(公告)号: | CN101560082A | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | 王日艺;庞中华;陈钰烨;周红梅;朱万旭 | 申请(专利权)人: | 柳州欧维姆机械股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B14/06;C04B14/04;C04B14/48;C04B16/06 |
代理公司: | 柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 张荣玖 |
地址: | 545005广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高强 活性 粉末 混凝土 及其 制造 方法 | ||
1.一种超高强活性粉末混凝土,其特征在于:该混凝土是由下述组分原 料组成的混合物,混合物中各组分含量以质量份数计算为:
硅酸盐水泥1000份, 石英砂600~1400份,
硅灰300~400份, 硅微粉250~400份,
石英粉200~300份, 高强钢纤维120~350份,
高效减水剂20~30份, 水250~300份,
AEA膨胀剂80~100份, 乳胶粉2~10份,
聚酯纤维5~10份, 消泡剂1~2份。
2.根据权利要求1所述的超高强活性粉末混凝土,其特征在于:所述的 石英砂是粒度为20目至100目之间的干净石英砂。
3.根据权利要求1所述的超高强活性粉末混凝土,其特征在于:所述的 硅灰是其活性SiO2含量≥95%,平均粒径0.1μm的硅灰。
4.根据权利要求1所述的超高强活性粉末混凝土,其特征在于:所述硅 微粉的粒度为800~1500目。
5.根据权利要求1所述的超高强活性粉末混凝土,其特征在于:所述的 石英粉的粒度为200~500目。
6.根据权利要求1所述的超高强活性粉末混凝土,其特征在于:所述的 高强钢纤维是一种细钢纤维,其直径为0.1~1mm,长度为3~30mm。
7.根据权利要求1所述的超高强活性粉末混凝土,其特征在于:所述的 高效减水剂是一种聚羧酸盐减水剂,其固有含量为90~99%,减水率≥25%。
8.根据权利要求1所述的超高强活性粉末混凝土,其特征在于:所述的 AEA膨胀剂是一种混凝土抗渗防裂型膨胀剂。
9.根据权利要求1所述的超高强活性粉末混凝土,其特征在于:所述的 乳胶粉是一种由醋酸乙烯酯与羧碳酸乙烯酯-VeoVa或乙烯或丙烯酸酯形成的 二元或三元的共聚物,经过喷雾干燥得到的改性乳液粉末。
10.根据权利要求1所述的超高强活性粉末混凝土,其特征在于:所述的 聚酯纤维是一种新型防裂增强材料,它是以聚酯——聚对苯二甲基乙二酯或 PET为主要原料,其外观为多根纤维单丝交聚而成的束状结构。
11.根据权利要求1所述的超高强活性粉末混凝土,其特征在于:所述的 消泡剂呈白色粉末状,是一种适合水泥干混砂浆的非离子表面活性剂,其亲水 基是非离子的极性基——羟基和醚基。
12.一种如权利要求1所述超高强活性粉末混凝土的制造方法,其特征在 于:它包括以下步骤:
A、备料:根据需要,按下述的超高强活性粉末混凝土的组分比例备料;
B、灰、水混合:将水和除钢纤维以外的上述各组分倒入搅拌机中,搅拌 均匀至糊状;
C、加钢纤维:向搅拌机中加入高强钢纤维,搅拌4~6分钟制成超高强 活性粉末混凝土;
所述A、备料步骤中,超高强活性粉末混凝土的组分比例以质量份数计算 为:
硅酸盐水泥1000份, 石英砂600~1400份,
硅灰300~400份, 硅微粉250~400份,
石英粉200~300份, 高强钢纤维120~350份,
高效减水剂20~30份, 水250~300份,
AEA膨胀剂80~100份, 乳胶粉2~10份,
聚酯纤维5~10份, 消泡剂1~2份。
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