[发明专利]一种智能型中水回用设备清洗方法

说明书

本申请为如下申请的分案申请：

原申请申请日：2006年9月21日

原申请申请号：2006100626877

原申请发明名称：一种智能型中水回用设备及其清洗方法

技术领域

本发明涉及生物化学，尤其涉及一种智能型中水回用设备清洗方法。

背景技术

水问题已经成为国家经济可持续发展的制约因素，实现污水资源化具有明显的环境效益、经济效益和社会效益，是保护水资源和使水资源增值的有效途径，同时也会大大地缓解水资源的紧缺。

膜生物反应器(MBR：Membrane Bio-reactor)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。

相对于传统的生化水处理技术，MBR具有出水水质好，设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单等特点。但MBR工艺也存在一些不足之处，为控制膜污染，恢复膜组件的设计水通量，对膜组件进行清洗是实际应用中必须解决的难题。

在实际应用中，目前对膜组件的清洗方法主要有两种方法：物理清洗与化学清洗。

物理清洗一般采用穿孔曝气方式，利用上升气水混合流的剪切力作用于膜组件的表面，对沉积在膜表面污染物进行冲刷，但对于膜孔及膜管内部污染物则难于清除，此种方式清洗时所需曝气量大，能量消耗也大，清洗时间长，清洗效果较差。

化学清洗是往清水中加入适当的酸、碱、氧化剂等清洗剂，用反洗泵将清洗药剂溶液泵入膜孔径及膜管内部。此种清洗由于药剂浓度高，对膜生物反应器内的活性污泥有毒害作用，膜生物反应器恢复正常运行需较长时间。将膜组件浸泡在药剂溶液中，进行彻底清洗，可最大程度恢复膜组件膜通量，实现膜组件的再生；但是，此种清洗方式需将膜组件从膜生物反应器中取出，操作复杂且费力费时。

也有联合采用物理清洗与化学清洗方式的，先将膜组件从反应器中取出，浸入化学溶液中，同时采用穿孔管曝气方式进行清洗，从而实现膜组件的彻底清洗再生。

以上几种清洗方法均有缺点，采用物理清洗曝气方法，清洗效果不彻底；而采用化学清洗方法则需将膜组件从膜生物反应器中取出，操作繁琐复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简便且清洗效果好的智能型中水回用设备清洗方法，以解决现有技术中清洗效果不彻底，操作繁琐复杂的问题。

本发明所采用的智能型中水回用设备清洗方法采用如下步骤：

A、检测产水管道装置的工作信号，根据工作信号接通第一曝气管道装置或反冲管道装置，对膜组件反冲洗；

B、结束反冲洗，恢复正常运行状态。

所述的步骤A之前还包括如下步骤A0：

A0、设定一个定时时间周期T0，当该定时时间周期T0到达时，启动污泥回流，即启动污泥回流管道装置。

所述的步骤A0包括如下步骤：

A01、系统启动，进入正常工作状态；

A02、设定一个定时时间周期T0；

A03、当该定时时间周期T0到达时，启动污泥回流与启动曝气按定时时间周期T0交替进行，所述的启动曝气即开启第一曝气管道装置和第二曝气管道装置。

所述的步骤A包括如下步骤：

A1、控制模块接收压力表的压力信号；

A2、根据该压力信号所反映的自吸泵的自吸压力和一设定的压力阈值F1进行如下操作：

A21、当自吸压力大于压力阈值F1时，关闭正常工作状态，启动第一曝气管道装置和反冲管道装置，对膜组件进行物理反冲洗，继续步骤B；

A22、否则，返回步骤A1。

所述的步骤A21中，首先根据所述压力阈值F1被超出的频度和一设定的频度阈值f1相比较，若超出的频度大于频度阈值f1，则对膜组件进行化学反冲洗。

本发明的有益效果为：在本发明中，通过膜滤池与生物反应池分离设置，并设立用于膜组件清洗的第一曝气管道装置和反冲管道装置，可以实现对膜滤池内膜组件的物理或化学反冲/清洗再生，无需将膜组件取出，相对于现有技术，本发明大大简化了操作流程，而且，本发明对膜组件进行清洗再生时，不会对生物反应池内的污泥活性产生影响(几乎可以实现清洗与正常运作之间的无缝操作)，很快就可恢复MBR的正常运行，本发明的这种第一曝气管道装置和反冲管道装置集成方式，则无论对于采用物理(曝气)反冲洗或化学反冲洗，或采用两者结合方式，都简便易行，可以实现彻底清洗的效果，使膜组件可得到最大程度再生，因此，本发明操作简便而且清洗效果好。