[发明专利]免烧包芯泥土砌块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，尤其是一种免烧包芯泥土砌块及其制备方法。

背景技术

目前我国有13亿人口，其中大部分生活在农村。现今，农村盖房时用的砌块多用砖或混凝土。用砖砌的房屋，因不耐雨淋、风蚀等，存在使用时间较短的缺点。而用混凝土浇筑的房屋，造价较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种造价低廉、经久耐用的免烧包芯泥土砌块及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：在方形泥土块的外部包覆有混凝土层。

本发明的制备工艺为：(1)、用粘土或沙土用水搅拌成泥状，用成型泥土块的模具成型，得到成型的泥土块；

(2)、在成品模具底部平铺一层混凝土层，将成型的泥土块放置在混凝土层上中部，在模具中灌入混凝土，压实、放置0.5-1.5h后撤掉成品模具，得到成型砌块；

(3)、将上述的成型砌块晾干即得到成品。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明利用农村现有的泥土作为主要原料，造价低廉，只相当于农村用红砖的二分之一，可在农村地区广泛推广。本发明在泥土块的外部包覆混凝土层，使之具有耐风蚀、雨淋的特性，经久耐用，尤其适用于农村建造低层住宅。本发明为实心结构并且黏合结实，强度较高，比普通空心砖在耐压性、抗摔性和抗冲击性上有明显提高。本发明在制作过程中可根据实际需要，调整其尺寸的大小，适用范围更广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本免烧包芯泥土砌块1，是在方形泥土块3的外部包覆有混凝土层2。所述的混凝土层2的厚度为1.0-2.5cm，最好为1cm，以达到所需的承重量。其中的泥土块3可根据实际需要制成不同的大小。

本免烧包芯泥土砌块中的混凝土可采用常规比例制成的混凝土，也可由下述体积配比的原料制成：水泥0.8-1.2份、粒径0.15-4.75mm的砂1.5-2.5份、粒径2.36-9.5mm的石渣2-3份、水0.4-0.8份。最好由下述体积配比的原料制成：水泥1份、中砂2份、粒径2.36-9.5mm的石渣2.5份、水0.4-0.8份。其中所述的中砂的细度模数在3.0-2.3之间。本免烧包芯泥土砌块中的混凝土中可添加不同颜色的色浆，这样使用者可选用呈现不同颜色的砌砖建盖房屋，增加所盖房屋的美感，从而改变现有农村的房屋颜色比较单一的现状。

本免烧包芯泥土砌块采用下述工艺步骤制成：(1)、用粘土或沙土用水搅拌成泥状，用成型泥土块的模具成型，得到成型的泥土块；其中粘土或沙土中水的添加量，因各地不同的泥土特性的不同而不同，使泥土可凝聚在一起，不松散、变形即可。

(2)、在成品模具底部平铺一层混凝土层，将成型的泥土块放置在混凝土层上中部，在成品模具中灌入混凝土，压实、放置0.5-1.5h后撤掉成品模具，得到成型砌块；混凝土层的厚度最好0.8-1.2cm之间，最好为1cm。放置的时间长短可根据不同地区气温和湿度进行调整，以达到撤掉模具后成型的砌块长时间放置不变形为宜。

(3)、将上述的成型砌块晾干即得到成品。

成品模具可预制成比成型泥土块的模具长1.6-2.4cm、宽1.6-2.4cm、高1.6-2.4cm。

实施例1：选用河北某县的粘土、普通硅酸盐水泥、粒径0.15-4.75mm的天然砂、粒径2.36-9.5mm的石渣。混凝土由水泥50kg、天然砂100kg、石渣125kg加入30kg水混合搅拌而成。

采用上述制备工艺，制成混凝土层厚度为1cm的NF砌块(尺寸为240×115×53mm)。根据GB/T2542砌墙砖试验方法，经检测，本实施例得到的砌块的强度级别达到MU30。

实施例2：选用河北某县的粘土、普通硅酸盐水泥、中砂、粒径2.36-9.5mm的石渣。混凝土由水泥40kg、中砂125kg、石渣100kg加入20kg水混合搅拌而成。

采用上述制备工艺，制成混凝土层厚度为2.0cm的NF砌块。经检测，本实施例得到的砌块的强度级别达到MU30。

实施例3：选用河北某县的粘土、普通硅酸盐水泥、中砂、粒径2.36-9.5mm的石渣。混凝土由水泥60kg、中砂75kg、石渣150kg加入40kg水混合搅拌而成。

采用上述制备工艺，制成混凝土层厚度为2.5cm的NF砌块。经检测，本实施例得到的砌块的强度级别达到MU30。