[发明专利]一种单通道无轨胶轮车回撤综采工作面的方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿综采工作面快速搬家技术，具体为一种单通道无轨胶轮车回撤综采工作面的方法。

背景技术

我国厚煤层资源丰富，厚煤层开采在保障煤炭生产供应能力中占有重要地位，而综采工作面的搬家倒面是综采生产矿井的重要生产准备工作，它不仅是矿井实现安全生产的重要环节，而且也直接制约着综采工作面单产水平的提高。

目前国内外综采工作面搬家技术主要有两种模式：

一种是常规搬家方式-利用工作面回采空间及其生产系统作为搬家系统，利用小绞车牵引、轨道运输作为搬家的主要工具，其主要系统及工艺为：

(1)常规搬家回撤系统的形成

回采工作面采至停采线处，液压支架停止前移，工作面采煤机及刮板运输机继续推进4～6个循环，从而形成回撤空间，并与材料顺槽形成回撤系统；

(2)常规搬家工作面收尾

在综采工作面推采至距停采线12m处挂单层网，8-0m挂双层网；回撤空间内打设锚杆，锚杆四～六排布置，间、排距0.75×0.875m，同时在支架顶梁上加设挑梁加强支护，最后清理浮煤；

(3)液压支架回撤

支架回撤一般从工作面下端头向上端头进行，撤架方法采用抽芯掩护撤架法；

总之，常规搬家系统是利用工作面自身形成了安装、回撤空间，安装、回撤空间狭窄，特别是在形成回撤空间的过程中，需要将支架与刮板输送机之间的连接摘开，由采煤机往返割煤同时对顶板进行锚杆支护，通道施工速度慢，而且顶溜时需要使用圆木，施工的危险度比较大。但该系统不需要留设多余的煤柱。常规搬家技术由于采用轨道运输方式，不仅运输速度慢，而且运输过程中危险度比较大。

由于使用绞车牵引，回撤作业时，工作面大部分设备需要在工作面拆解，至地面后再拼装；安装作业时，工作面大部分设备需要在地面拆解，至工作面后再拼装；不仅影响搬家时间，而且易造成设备损坏。特别是在支架回撤作业时，必须由回撤空间通过绞车拉移至材料顺槽中方可装平板车，上述过程与其余支架的回撤作业互相影响，影响整体回撤速度。

另一种是双通道搬家方式-掘进专用的安装和回撤通道与工作面回采空间形成搬家系统，搬家设备为专用设备，其主要系统及工艺为：

(1)双通道搬家回撤系统的形成

在回采工作面停采线处掘两顺槽的同时，掘出两条平行于回采工作面的辅助通道，靠工作面侧的通道称为回撤通道，靠大巷侧的通道称为回撤辅巷，在两条通道之间掘4～6个联络巷，形成辅巷多通道搬家巷道布置系统；

(2)双通道搬家工作面收尾

在综采工作面推采至距回撤通道12m处，开始挂单层网，8-0m挂双层网；4-0.8m开始挂钢丝绳，两道钢丝绳间隔800mm，共需挂钢丝绳5道。贯通后进行连网与挑梁，最后清理浮煤；

工作面全断面贯通后工作面矿山压力显现非常剧烈，常常出现大面积来压，工作面需采取补强支护，工作面回撤通道补强支护一般采用抬棚加垛式支架支护方式；

(3)液压支架回撤

液压支架回撤顺序采用从中间联巷开口，分两段向两顺槽方向回撤。撤架方法采用抽芯双掩护撤架；

总之，双通道搬家技术由于增加了搬家通道，扩大了搬家空间，搬家系统流畅；但由于需要多施工搬家辅助通道，不仅导致巷道掘进费用增加，而且由于回撤通道断面大，通道支护费用大，需要大量采用单体支柱铁棚与垛式支架进行超前支护，支护投入大，同时还需要留设较多的保安煤柱，煤量损失量也大。

由于煤炭市场竞争的加剧，煤矿企业对由于工作面的搬家或回撤引起的经济效益和资源回收率的降低愈来愈重视，特别是在大采高、重装备、高产高效工作面尤其显得重要。对工作面搬家技术提出新的要求：在一定的搬家时间前提下，降低搬家费用，降低由搬家引起的煤柱损失。

发明内容

本发明为了解决现有煤矿综采工作面搬家回撤方法采用上述常规方式及双通道方式所存在各自缺陷的问题，提供一种单通道无轨胶轮车回撤综采工作面的方法。