[发明专利]用于中薄板坯连轧生产铌微合金化钢的工艺方法及装置

权利要求书

1.一种用于中薄板坯连轧生产铌微合金化钢的工艺方法，其特征在于：它包括如下步骤：

a.粗轧：板坯加热温度为1150～1200℃，进入粗轧机粗轧；

b.中间坯水冷降温：经过粗轧的中间坯经由水冷段水冷降温到930～960℃；

c.均温：冷却后的中间坯进入热卷箱均温；

d.精轧：经均温的中间坯进入精轧机精轧，终轧温度为800～840℃；

e.卷取：根据产品性能及规格控制卷取温度为550～630℃；

所述中间坯水冷降温步骤中，中间坯在水冷段的水嘴喷淋下冷却，其运行速度为3～5米/秒，冷却水总流量4250～4400m³/h，位于中间坯上部的水嘴水压0.082～0.085Mpa、下部的水嘴水压0.046～0.050MPa。

2.根据权利要求1所述的用于中薄板坯连轧生产铌微合金化钢的工艺方法，其特征在于：所述铌微合金化钢的化学成分为C％：0.03～0.12；Mn％：0.60～1.60；Si％：0.10～0.40；S％：≤0.015；P％：≤0.020；Nb％：0.01～0.08；Als％：0.010～0.035；Ti％：≤0.03；V％：≤0.05；其余为铁。

3.一种用于中薄板坯连轧生产铌微合金化钢的装置，构成中包括依次设置的粗轧机、热卷箱、精轧机组，其特征在于：增设水冷段(10)，所述水冷段设置在粗轧机(1)与热卷箱(8)之间，水冷段构成包括水冷段入口测温仪(2)、水冷段出口测温仪(7)、控制器(5)、水箱(4)、加压泵(6)和设置在水冷段中间坯运行位置上、下侧的集水管(11)，水箱连通集水管，加压泵位于水箱与集水管之间的连接管路上，集水管上均布喷嘴(12)，所述水冷段入口测温仪、水冷段出口测温仪的测温信号传输至控制器，控制器根据所接收的温度信号及中间坯通过冷却段的速度、中间坯厚度，控制冷却段给水量；所述水冷段长度L为35～36m、宽度1.5m，水冷段由四个分段(10-1、10-2、10-3、10-4)组成，各分段上、下集水管(11)各为10排，每排集水管上设有40个水嘴(12)。

4.根据权利要求3所述的用于中薄板坯连轧生产铌微合金化钢的装置，其特征在于：所述水箱、加压泵和上侧集水管均设置在位于水冷段上部的可升降喷水横梁(3)处，可升降喷水横梁由液压缸驱动。