[发明专利]不锈钢铸坯夹杂物金相自动检测方法

权利要求书

1.一种不锈钢铸坯夹杂物金相自动检测方法，其特征是：

(1)制样：依据钢中夹杂物自动评定用样品的制备与测定标准ASTM E768进行试样制备；

(2)在载物片上放置一些橡皮泥，将试样放置于橡皮泥上，用压平器将试样压平；

(3)打开自动载物台及其控制部分开关，将试样置于自动载物台上；

(4)打开显微镜，放大倍数选择100倍，聚焦观察试样；

(5)打开计算机及夹杂物分析软件，通过电荷耦合器件CCD将显微镜中图像摄入到夹杂物分析软件的摄图框，适时观察夹杂物图像并调节显微镜的光阑、亮度参数，保证夹杂物清淅可见；

(6)图像调整清楚后，应用自动图像分析测定钢和其它金属中夹杂物数量的标准ASTM E1245对其夹杂物的特性值进行设定；选择硫化物夹杂的特性值：灰度值81-155，形态比0.9-2，圆滑度0.65-0.92，圆度65-100，面积最小为19.6μm²；选择氧化物夹杂的特性值：灰度值16-80，形态比0.9-1.90，圆滑度0.73-0.98，圆度65-100，面积最小值为19.6μm²；

(7)测量：做好各种参数设置后，用夹杂物分析软件对试样中夹杂物进行检测；

(8)输出结果：在检测完成后，将所检测结果以特定的报告形式输出，或将夹杂物的直径、数量参数导入到计算机EXCEL中，根据检测要求统计相应的结果。

2.如权利要求1所述的不锈钢铸坯夹杂物金相自动检测方法，其特征是夹杂物分析软件采用美国LECO公司生产的力可Inclusion32夹杂物分析软件，图像调整应调整至洋红色刚好消失为宜。

3.如权利要求1所述的不锈钢铸坯夹杂物金相自动检测方法，其特征是显微镜采用德国Leica公司生产的DM4000型半自动显微镜；载物台采用英国Prior公司的自动载物台。