[发明专利]转杯纺纱机接头装置

说明书

技术领域

本发明属于一种转杯纺纱机，具体涉及一种转杯纺纱机接头装置。

背景技术

转杯纺纱机是一种发展较快的新型纺纱设备，目前仍广泛应用的接头装置，多数采用机械方式和气动、电控式。机械式的接头装置只适用于转杯转速较低的工况，而且可靠性较低，效率较差。因挡车工操作水平和熟练程度的不同，接头率和接头质量具有较大的不稳定性。相对机械式接头装置技术，气动、电控式接头技术可适应较高的转杯转速，而且生产效率明显提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是克服机械式接头的不足，提供一种转杯纺纱机接头装置，接头完全打破现有模式；抬筒动作、引纱辊抬起动作彼此分开控制，实现自动抬筒；气动控制筒纱旋转；引纱辊单独电磁铁抬起；送纱电磁铁释放；全过程的纱线监控、各种工艺参数的实现、自诊断、自动报警都由控制系统来实现。本发明实现了高度机电一体化，具有较高的自动化水平。

本发明的技术方案：一种转杯纺纱机接头装置，它包括气动抬筒机构、气动固定纱线机构、断纱检测器、生头电磁铁、气动抬皮辊机构、制动筒管盘机构，其特征在于气动抬筒机构包括第一气缸1、第一固定座2、第一销轴3、筒子架4、第二销轴5、卷绕罗拉6，筒子架4通过第一销轴3与第一固定座2连接，第一气缸1与第一固定座2通过第一气缸1上的转轴连接，第一气缸1与筒子架4通过第二销轴5固定，卷绕罗拉6和第二固定座18连接；气动固定纱线机构包括固定螺钉7、导纱杆8、第二气缸9、第二气缸支座10、固定板11、第一轴14、第二固定座18、兔子头21，固定螺钉7通过圆孔装在固定板11上，导纱杆8与左右两个固定螺钉7固定在一起，第二气缸9通过第二气缸支座10与固定板11连接，第二气缸9与固定螺钉7连接，兔子头21通过第一轴14和第二固定座18连接；气动抬皮辊机构包括导纱轮支座12、皮辊13、引纱轴15、第三气缸16、第三气缸支座17、第三销轴25、第二轴24，导纱轮支座12通过第二轴24和第二固定座18连接，皮辊13通过第三销轴25和导纱轮支座12连接，引纱轴15和第二固定座18连接，第三气缸16通过第三气缸支座17和第二固定座18连接；制动筒管盘机构包括筒管盘19、第四气缸20，筒管盘19安装在筒子架4上，第四气缸20固定在筒子架4上；断纱检测器22固定在固定板11上；生头电磁铁23固定在固定板11上。

筒子架4抬起范围为3～30mm；左右两个固定螺钉7通过圆孔装在固定板11上；导纱杆8与左右两个固定螺钉7固定在一起；两第二气缸9分别与左右两固定螺钉7连接；两个固定螺钉7抬起范围1～15mm；第三气缸16固定在导纱轮支座12上方。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：接头完全打破现有模式，抬筒动作、引纱辊抬起动作彼此分开控制，实现自动抬筒；气动控制筒纱旋转，引纱辊单独电磁铁抬起，送纱电磁铁释放；全过程的纱线监控、各种工艺参数的实现、自诊断、自动报警都由控制系统来实现。具有容易控制、方法独特、动作可靠等特点，具有较高的自动化水平，便于实现转杯纺纱机的智能化和高效化。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

一种转杯纺纱机接头装置，它包括气动抬筒机构、气动固定纱线机构、断纱检测器、生头电磁铁、气动抬皮辊机构、制动筒管盘机构，其特征在于气动抬筒机构包括第一气缸1、第一固定座2、第一销轴3、筒子架4、第二销轴5、卷绕罗拉6，筒子架4通过第一销轴3与第一固定座2连接，第一气缸1与第一固定座2通过第一气缸1上的转轴连接，第一气缸1与筒子架4通过第二销轴5固定，卷绕罗拉6和第二固定座18连接；气动固定纱线机构包括固定螺钉7、导纱杆8、第二气缸9、第二气缸支座10、固定板11、第一轴14、第二固定座18、兔子头21，固定螺钉7通过圆孔装在固定板11上，导纱杆8与左右两个固定螺钉7固定在一起，第二气缸9通过第二气缸支座10与固定板11连接，第二气缸9与固定螺钉7连接，兔子头21通过第一轴14和第二固定座18连接；气动抬皮辊机构包括导纱轮支座12、皮辊13、引纱轴15、第三气缸16、第三气缸支座17、第三销轴25、第二轴24，导纱轮支座12通过第二轴24和第二固定座18连接，皮辊13通过第三销轴25和导纱轮支座12连接，引纱轴15和第二固定座18连接，第三气缸16通过第三气缸支座17和第二固定座18连接；制动筒管盘机构包括筒管盘19、第四气缸20，筒管盘19安装在筒子架4上，第四气缸20固定在筒子架4上；断纱检测器22固定在固定板11上；生头电磁铁23固定在固定板11上。

筒子架4抬起范围为3～30mm；左右两个固定螺钉7通过圆孔装在固定板11上；导纱杆8与左右两个固定螺钉7固定在一起；两第二气缸9分别与左右两固定螺钉7连接；两个固定螺钉7抬起范围1～15mm；第三气缸16固定在导纱轮支座12上方。