[发明专利]一种搪瓷钢管的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种搪瓷钢管的生产方法。

背景技术

目前在写字楼及住宅楼上都大量使用钢管或铸铁管作为上下水管，但钢管或铸铁管在遇水后容易生锈，不仅影响美观，而且污染水质，还容易堵塞管道。有的地方采用PVC管来作上下水管，但这种塑料管流水声音大，耐压性能也比较差，有的达不到环保要求，还不能完全取代钢管或铸铁管使用。

发明内容

本发明目的就是克服上述已有技术的不足，提供一种外形美观、耐压、耐腐蚀性好的搪瓷钢管的生产方法。

本发明采用钢管为基材，内外壁挂瓷后进行烧结。具体方法是：

(1)清洗：将钢管用浓度为30％-33％盐酸溶液浸泡10-15分钟；再用清水冲洗干净后烘干；

(2)配制底釉面釉：将硅酸盐底釉粉或面釉粉中加入适量清水搅拌成糊状；清水的加入量与底釉粉或面釉粉重量的百分比为：3.5-4.0：1。

(3)上底釉：用喷枪将糊状底釉均匀喷在钢管的内外壁；

(4)低温烘干：进烘干炉，经150℃-200℃低温约10分钟烘干后出炉；

(5)上面釉：用喷枪将糊状面釉均匀喷在钢管的内外壁；

(6)烧结：推入搪烧炉内，经900℃-1000℃高温烧结8-15分钟后出炉；

(7)冷却：自然冷却。

硅酸盐底釉按照重量百分比计的配方为：硼砂：25-30％，石英：20-25％，长石：20-25％，萤石：5-10％，纯矸：1-2％；氧化锑：7-15％。配好后底釉为粉状，重量总计为100％。

硅酸盐面釉按照重量百分比计的配方为：硼砂：35-40％，石英：25-30％，长石：10-15％，硅酸钠5-10％，硝酸钠：5-10％；氧化钛：10-18％。配好后面釉为粉状，重量总计为100％。

本发明适用于批量生产搪瓷钢管。本发明方法简单实用、生产效率高。所生产的搪瓷钢管耐磷、耐硫、耐酸、耐碱，外形美观。还可以在硅酸盐面釉粉中加入不同颜色的颜料，生产出彩色的搪瓷钢管。本发明解决了钢管老化变质问题，提高了钢管的使用寿命。适合于办公楼和民用住宅使用，也广泛适用于煤气化工等工业领域使用。

具体实施方式

本发明采用国标机制钢管为基材，内外壁挂瓷，搪烧炉可以采用箱式电炉或隧道窑。生产中也可以采用将钢管基材放入底釉(或面釉)池中翻滚的方法给钢管上底釉或面釉。对于钢管生产企业，如果利用高炉余热建炉，为钢管基材挂瓷，将会大大降低成本。

底釉粉或面釉粉可以采购市场上已有的硅酸盐底釉粉或面釉粉。也可以自己配制。配制底釉或面釉时，每公斤硅酸盐底釉粉或面釉粉中加入3.5-4.0公斤清水，搅拌成糊状。在常温下，每公斤底釉粉或面釉粉中加入约3.8公斤清水为宜。

本发明适合于生产内径为16-600毫米，长度1-6米的搪瓷钢管。配套的弯头、三通、四通等搪瓷钢管件均按照本发明方法生产。

入搪烧炉烧结时，高温烧结的时间根据钢管的厚度来定，钢管壁较薄时，烧结的时间略短一些，钢管壁较厚时，烧结的时间略长一些。

本发明方法也适用于搪瓷球墨铸铁管的生产。可采用国标承插柔性球墨铸铁管为基材，生产内径为100-1000毫米，长度3-6米的搪瓷球墨铸铁管。配套的弯头、三通、四通等搪瓷球墨铸铁管件均按照本发明方法生产。